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数控车床的主轴性能

数控车床的主轴通常使用DC或AC主轴电机通过皮带传动驱动主轴旋转或通过皮带驱动器和主轴箱中的减速齿轮旋转主轴（以获得更大的扭矩）。由于数控车床主轴电机的调速范围广，无级调速，大大简化了主轴箱的结构。数控车床主轴电机在额定速度下输出全功率和i大扭矩。数据车床的改善和调整1．将数据车床导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式，既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问，又使高值易耗件完成了克己。

数控车床的进给传动系统

与普通车床相比，数控车床的进给系统与普通车床的进给系统有本质的区别。它没有传统的进给箱、溜板箱和交换齿轮架，而是直接采用伺服电动机经滚珠丝杠驱动滑板和刀架，实现数控车床纵向（Z轴）和横向（X轴）进给运动，因而数控车床进给系统的结构大为简化。(4)FMC车床：由数控车床、机械手或机器人等构成的柔性加工单元。

数控车床有立、卧式之分

（1）卧式数控车床：卧式数控车床的横轴处于水平位置。它的床和导轨有各种布局，是广泛使用的数控车床。

（2）立式数控车床：立式数控车床的主轴垂直于水平面，并有一个大直径的圆台，用于夹紧工件。这种类型的数控车床主要用于加工大型和复杂零件，径向尺寸大，为轴向尺寸小的复杂零件。

数控车床的用途

数控车床的用途与普通卧式车床一样，数控车床主要用来加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体表面。对于盘类零件可以进行钻、扩、铰和镗孔加工。对数控车床切削部位采取强冷措施数控车床切割部件的强冷处理:在大切割过程中，热量芯片落在、床和桌子其他部分上的重要热源。数控车床还可以完成车削端面、切槽、倒角等加工。但是由于数控车床是自动完成内外圆柱面、圆锥面、端面、螺纹等工序的切削加工，所以与普通车床相比，数控车床具有加工精度高、加工质量稳定、、适应性强、操作劳动强度低等特点，数控车床尤其适合加工形状复杂的轴类或盘类零件，它是目前使用较为广泛的一种数控机床。