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斜床身数控车床的工艺流程

合理选择切削用量

　　对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

　　切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。

　　进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

　　用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。

　　适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

　目前我国经济与国际全i面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。然后在此基础上，选择数控车床合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。斜床身数控车床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易***后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进斜床身数控车床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对斜床身数控车床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，斜床身数控车床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。

1、数控加工编程的方法有几种？

  数控编程有两种方法：手工编程和自动编程。

2、数控加工编程的一般步骤是什么？

  斜床身数控车床厂家数控编程的一般步骤为：

①分析零件图纸，确定工艺过程；

②数值计算；

③编写加工程序单；

④程序输入；

⑤校对检查程序；

⑥首件加工。