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工艺的可能性工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工,工艺的可能性较宽,因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,保证加工质量,简化机床结构,降低机床成本。
1、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换;2、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车;3、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作;4、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整;它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。5、机床上特别是导轨面和工作台面,不准直接放置工具,工件及其他杂物;6、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、***基准面和工作台面清洁;7、密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作;8、机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理;9、不准在机床上焊接和补焊工件。
1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上;当几个进给联动时,可以完成***、直线、平面曲线和空间曲线的加工。2、停止机床运转,切断电源、气源;3、清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、***基准面、工作台面等处加油***;4、认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。
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