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数控车床液压电动机互锁引起的急停故障维修

故障现象：数控车床开机后出现“NOT READY”显示，且按下“液压起动”按扭后，液压电动机不工作，“NOTREADY”无法消除。

分析及处理过程：经了解，数控车床在正常工作情况下，应在液压起动后，CNC的“NOTREADY”自动消失，CNC转入正常工作状态。

对照数控车床电气原理图检查，数控车床的“急停”输入(X21.4)为“急停”开关、X/Z轴“超程保护”开关、液压电动机过载保护自动开关、伺服电源过载保护自动开关这几个开关的常闭触点的串联。

经检查这些信号，发现数控车床液压电动机过载保护的自动开关已跳闸。通过测试，确认液压电动机无短路，液压系统无故障，合上空气开关后，数控车床正常工作，且未发生跳闸现象。

数控车床常用刀具

在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀及螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀和钻头为常用。

数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有焊接式和机夹式之分。除经济型数控车床外，其他数控车床目前已广泛使用机夹式车刀，机夹式车刀主要由刀体、刀片和刀片压紧系统三部分组成，其中刀片普遍使用硬质合金涂层刀片。

数控车床的初始状态

数控车床初始状态的定义同于一般数控机床，该状态也称为数控车床数控系统内部默认状态，它是指数控机床通电后所具有的状态。一般在首i次开机进行数控车床的编程时，默认状态的指令可以省略不写，如取消数控车床刀具补偿的指令G40，每转进给指令G99，恒切削速度控制取消指令G97等。4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。

数控车床的精益化生产

数控车床企业要想达到精益化生产，在生产制造方面要尽可能地实现自动化，消除制造浪费，以获得更大的生产效率，从而提高数控车床劳动生产率来有效降低成本。除了精益化生产还要做到精益化管理，人力的稳定是企业降低培训成本、提升制造能力、获取力的关键，而这些都来源于数控车床精益化管理。数控车床上车削螺纹的原理数控车床切削螺纹实际是主轴对z轴进给的插补，即主轴工作旋转1周刀具沿z轴进给1个螺纹导程。