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数控车床布局需要考虑的因素

随着数控车床布精度的不同，数控车床的布局要考虑到切削力、切削热和切削振动的影响。要使这些因素对精度影响i小，数控车床布的布局上就要考虑到各部件的刚度、抗振性和在受热时使得热变形的影响在不敏感的方向。如数控车床布主轴箱热变形时，随着刀架的位置不同，对尺寸的影响也不同。数控车床机械结构特点数控车床本体结构特点包括下面几个方面：(1)数控车床采用高性能的主轴部件，具有传递功率大、刚度高、抗振性好及热变形小等优点。

数控车床具有的特点

数控车床一般具有以下特点：

(1)数控车床可以自动完成的操作有：主轴变速、正反转、启动或停止，两个坐标方向的进给速度和快速移动，刀架的松开、转位和夹紧，切削液的开、关等。

(2)数控车床刀架的进给必须与主轴的旋转建立联系。因为数控车床车削时是以主轴转一圈刀架移动多少脉冲当量来计算的。

数控车床加工精度高

数控车床加工精度高，加工质量稳定。由于目前数控装置的脉冲当量普遍达到了0. OOlmm/脉冲，数控车床传动系统与机床结构具有很高的刚度和热稳定性，进给系统采取了间隙消除措施，并且数控车床CNC装置能够对误差进行补偿，因此加工精度高。同时由于数控车床是自动加工的，避免了操作者的人为操作误差，因此，同一批工件加工的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。数控车床的特点精度高数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的，编程指令一般能精准到千分位，***精度一般可以达到±o．01mm，重复***精度为±o．005mm。

数控车床的布局

数控车床的主轴、尾座等部位相对于车身的布局形式与普通车床基本一致，而刀架和导轨的布局形式则发生了很大的变化，这是因为数控车床刀架和导轨的布局会直接影响数控车床的使用性能和外观。另外，数控车床上都设有封闭的保护装置。