钣金加工产品的质量控制要素

折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认，确认完毕后开始批量生产，更换操作工或更换模具需要重新检验；

压铆时要考虑螺柱的高度选择不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，确认无误后再进行批量折弯，以避免造成工件报废；

针对焊接或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查，抽样检查时要对每个尺寸进行确认，同时要对外观进行全检，对不合格的配件要及时调整，同时填写检验报告单；

针对表面处理的产品外观要进行全检，确保表面没有划痕，表面处理是延长产品使用寿命的重要保障；未能通过检验的产品坚决不能发货，应进行检修，严重问题需重新加工。

钣金加工-折弯工艺分类

折弯过程可分为三类：局部弯曲、闭合弯曲和压花弯曲

局部弯曲：右弯曲和钝角弯曲的方法是选择88度以下的上模和V=12t（槽宽V，材料厚度T）的下模。

闭合弯曲：选用直角和钝角90度弯曲的方法。近弯下模选用V=6~12t。

压花弯曲：直角弯曲选用90度上模（标准直角弯曲），压弯下模选用V=5~6t。

钣金加工在折弯过程中如要提高折弯速度，齿轮开关可以在单一或连续状态下操作，但为了安全起见，通常只在单一动作中使用。

弯曲长零件时，中间的角度通常很大。

我们可以调整CC轴来改变中间的角度以达到与左右两侧相同的角度。

在弯曲过程中，还应注意中心弯曲的原理，这是保证弯曲精度的重要前提。

钣金加工激光切割机

钣金加工激光切割机运用CNC控制软件，能兼容NC文档、DXF、PLT、AI等格式制图软件，在电脑上画出任何平面图像。激光切割钢材时氧气和集合的激光束是经过喷嘴射到被切材料处。然后构成一个气流束。有限公司集激光切割，剪折刨加工，精密钣金，板材销售为一体。产品广泛服务于机械设备、3D打印机设备、大型机架、展柜、电讯、机电、汽车、空调、电梯、家电、家具、建筑、装饰、电脑外围设备等各领域钣金加工。

如何减少钣金加工所产生的误差?

当我们在利用钣金切割加工来进行操作的时候，我们要保障误差是可以控制的，当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的，但是我们要保障这个钣金加工误差是在相应范围里的。至于具体的宽度，这个具体的宽度则不是一个固定值，通常来说主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系，而老工人们对精度把控，可以达0.01毫米。