钣金加工中喷漆痕迹怎么处理

问题一：

修整部分周围的面漆鼓起成环状。

这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。

预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。

补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离， 然后重新喷涂。

问题二：

表面有一些圆点突起。

这是由于模印下的头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。

预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。

补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。

钣金加工-激光切割工艺

1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。?

2.定边、选定，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。?

3.将图纸的数据信息导入到数控机床。?

4.吹膜，激光切割机预加工。?

5.激光切割机对板材进行加工。?

(注：1.板材放置在室外所以会有铁锈、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要预加工去除板材表面的铁锈和氧化膜；

2.加工平台上的垫子会因为加工过程中的激光切割作用而破损，所以需要时常更换金属垫子；

3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金属框架比较大不方便运输，所以会用气割割断剩下的金属框架。由于激光切割在成形零件和框架间割出一条缝隙，所以在气割的过程中不会损伤到成形零件；

钣金加工-钻孔工艺?

1.将工件放置在工作台上，加紧。?

2.使用操作柜导入程序，调整工作起点，在控制柜上选择正确加工区域?

3.按下按钮进行自动转孔。?

4.（注：数控平面钻；CDMP3016A/CDMP2016?工作面1600*2000，较大加工孔径50mm，适宜平面钻工件，材料厚度小于100mm；摇臂钻床：Z3032*10?较大钻孔直径32mm，较大跨距1000mm；Z3050*16?较大钻孔直径50mm，较大跨距1600mm

钣金加工工艺?

卷圆

1.加工前，将前侧辊升高，放入板料与上侧辊对齐。?

2.通过控制柜控制辊的移动。??

3.对称卷板直径过大师，需在全好的半圆直径方向上焊一条横杆，防止变形。?

4.根据需要的形状可更换模具。四柱液压机较大压力5000吨。三家工时直接将工件放置在模具上加工。当要求高时需***。

弯管机

1.根据图纸要求调整夹紧装置上的刻度盘确定弯管角度。?

2.将工件放置在工作台上，应用全尺寸量身出尺寸，然后夹紧工件。?

3.开始走弯则弯后猜下工件放好。?

摇臂钻床?

1.根据图纸测量工件上每个孔的距离确定空留位置，并用冲样冲，打点标记。?

2.夹紧工件，根据孔径选择钻头并设置转数。?

3.控制摇臂钻对准标记点打孔。