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溶液中的其他成分也可以参与成膜反应，如硝酸根和***根等成分。

实际上，锌的氧化溶解和膜的形成过程是相辅相成的，锌溶解的同时伴随着膜，钝化初期锌的溶解速度快，膜也快。

随着锌表面成膜，由于膜层的阻挡作用，锌的溶解速度会下降。

但是，在膜层变厚的同时，膜层中的Cr(VI)协助氧化Zn。

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电解质溶液只能通过孔接触金属，因此电双层只能存在孔底。从高频段得到的阻抗和电容器代表了孔隙中的腐蚀行为。浸泡3周和8周的极化阻抗和孔隙阻抗大，浸泡5周的阻抗小，表示在浸泡初期，表面涂层会变弱，但随着浸泡时间的延长，孔隙反而变深，阻抗显着增加。对于表面涂刷的样品，我们可以发现表面涂刷样品的阻抗远远大于只有中涂层的样品，从而出现更明显的局部扩散行为。

铬酸(又称铬酐)雾，是红棕色腐蚀性强的***物质，通过排气系统进入空间，分散在现场附近，腐蚀设备、建筑物，影响工人和居民的健康。铬酸回收器采用凝聚法，将含铬酸微粒的雾通过多层塑料网板制成的过滤网格，酸雾被网板阻挡凝聚成液体，铬酸液沿网板壁流入下槽，通过导管流入回收容器内。净化后的标准气体从防腐风扇排放到空间。

电镀加工工艺对身体危害反映在下列好多个层面：

（1.）电镀工作全过程中触碰多种多样***物质和水溶液。铬电镀时镀槽周边空气中铬酸浓度值较高，长期性触碰可产生鼻中隔穿孔、皮肤***、皮炎、皮肤，有的人可产生。电镀镍时触碰也可造成皮炎和皮肤。选用偏碱铬盐电镀时，可有化氢逸出，若镀液中的化氢遇酸，可造成浓度较高的化氢，如安全性管理方面做得不太好，很有可能会造成急性乃至威协。如直接接触到强碱，强酸，酸盐和溶剂等***，非常容易产生了，烧灼，以至点燃事件。