1, 可编程控制器的特点有哪些 ?
可靠性高,抗干扰能力强;灵活性强, 编程简单, 使用方便;
控制系统易于实现, 开发工作量少, 周期短;
维修方便;体积小,能耗低;功能强,性价 比高。
2,根据 PLC 的结构形式,可将 PLC 分为整 体式和模块式两类。说明各自的特点 。
(1)整体式 PLC:是将电源、 CPU 、 I/O接口等 部件都集中装在一个机箱内, 具有结构紧 凑、体积小、价格低的特点。小型 PLC 一般 采用这种整体式结构。
(2)模块式 PLC :是将 PLC 各组成部分, 分别 作成若干个单独的模块,如 CPU 模块、 I/O模块、 电源模块 (有的含在 CPU 模块中 ) 以及 各种功能模块。 模块式 PLC 由框架或基板和各种模块组成, 模块装在框架或基板的插座 上。 这种模块式 PLC 的特点是配置灵活,可 根据需要选配不同规模的系统, 而且装配方 便,便于扩展和维修。大、中型 PLC 一般采 用模块式结构。
目前选择PLC作为污水厂自控系统的现场控制器的设计方式比较普遍,也有部分污水厂采用构建DCS控制系统的方式来进行设计,其采用DCS现场控制器。DCS是一种“分散控制系统”,而PLC仅仅是一种通用控制“装置”,相比于整体考虑方案的DCS系统,PLC构建的系统在传输网络、协调控制、可扩展性及安全性等方面都有一定的劣势,但PLC自身具备较高的稳定性,较强的处理数据能力,容错能力较佳,且价格较为低廉,如果对安全性、可扩展性等要求不高,则选择PLC是一种比较适宜的方案。
自动化流水线生产监控管理系统的功能
在自动化流水线中,在自动化生产流水线设计方案的优化过程中,生产监控管理系统也是重要一环,起着非常关键的作用。在自动化生产中,主要利用现场总线进行沟通和交流,现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统,从而对自动化生产流水线实行控制。
自动化生产流水线生产监控管理系统通过掌控的实时生产信息辅助生产动态调度,按照其管理范围分为生产任务管理、技术信息管理和质量管理。
生产任务管理系统接收上级系统下发的任务订单和产品工艺要求,制定生产计划,确定工艺流程,对生产线进行质量管理。
技术信息管理系统的任务是对生产计划和生产控制系统的信息进行收集和整理,通过对这些数据的分析处理,制定生产线的工作数据,实现对工艺的优化,并对各类数据进行存储为今后对比使用。
质量管理系统将实时生产数据传输给质量管理系统,通过质量管理系统对生产数据和技术标准的对比、判定产品质量并返回结果,将调整的生产指令送回现场,控制产品质量。
虽然实现更高水平的自动化集成需要从生产过程中系统地模仿并代替人类操作,但是人类在制造中的作用仍然至关重要,因为类对于复杂问题解决能力远胜于软件和自动化可以实现的能力。用自动化解决方案代替的人类活动将需要工人过渡到更复杂的任务,这些任务与人脑的力量更加一致,这是很难实现自动化的确切工作类型。
在加工业中,产品是由许多基于某些原材料的化学过程产生的。因此,整个过程工厂都可以自动化,以生产高质量,更髙效,的物理过程变量控制。
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