超高分子量聚乙烯纤维的生产目前有干法和湿法两种生产工艺。湿法纺丝生产工艺一般采用白油为溶剂，将超高分子量聚乙烯粉末溶解在白油中制成纺丝原液，然后经纺丝组件挤出成流体丝条，再经水浴冷却后成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未拉伸原丝，后经过多道热拉伸制成成品纤维。

       我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

超高分子量聚乙烯有色纤维，具有高结晶度，不含易于和化学药剂发生反应的化学基团， 因此耐水、耐湿、耐化学腐蚀、耐紫外线、耐酸碱；且具有优异的耐磨性，不仅有高模量，而且柔软，有较长的挠曲寿命。有色纤维染色牢度能达到4～5级，不易掉色，可用于有色织物，防割手套，防护服或任何需要颜色的区别的防护场合。

聚乙烯纤维优点：

a. 耐低温或耐寒，低使用温度可达-100~-70°C；

b. 耐腐蚀（不耐消酸），常温下不溶于一般溶剂；

c. 吸水性低，小于0.01%，；

d. 电绝缘性优良；

e. 具有高延展性和冲击强度以及低摩擦性，它在持续力作用下表现出很强的蠕变，这种蠕变可以通过加入短纤维来减少。

制备原料当前，国内外原料的制备方法不一，采用的溶剂不同，含固量也不一样。所以，没有固定的统一模式，生产制作的设备差异也很大，而常规熔融纺是不加溶剂的。但不论采取那种方式，终都能达到所需的效果。因生产是连续化的，所以原料的配比不能有波动，要求始终均匀一致。虽然含固量的提高，是提高产量的重要手段之一，但拉伸比也随之提高，整体车速都要响应加快，增加了操作难度，毛丝的产生量相比明显增多，不易把握。但，若能将含固量的百分比控制在适当的浓度内，还是可以的，要根据自身情况，量力而行。提高计量泵的转速也是提高产量的有效手段之一。