超高分子量聚乙烯纤维的生产目前有干法和湿法两种生产工艺。湿法纺丝生产工艺一般采用白油为溶剂，将超高分子量聚乙烯粉末溶解在白油中制成纺丝原液，然后经纺丝组件挤出成流体丝条，再经水浴冷却后成冻胶丝条，冻胶丝条经萃取干燥脱溶剂形成未拉伸原丝，后经过多道热拉伸制成成品纤维。

       我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

   浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司是一家***于研发、生产、销售超高分子量聚乙烯纤维的高科技企业。2011年被列入“浙江省战略性新兴产业‘百项工程’”新材料产业***项目。

  高强高模聚乙烯纤维的制备方法，其特征是：包括下列步骤：

（1）将超高分子量聚乙烯粉末与助剂混合后加入到白油中，搅拌均匀，制得固含量5%-12%的超高分子量聚乙烯的纺丝原液；

（2）将上述纺丝原液通过喂料口加入到同向双螺杆挤出机中，物料在双螺杆挤出机中经过溶胀、溶解和匀化形成均匀的超高分子量聚乙烯溶液；

（3）超高分子量聚乙烯纺丝溶液经过过滤脱泡后，经喷丝板挤出成流体丝条；

（4）流体丝条经过一段气隙后进入油浴冷却成冻胶丝条；

（5）冻胶丝条经萃取、干燥后形成未拉伸原丝；

（6）未拉伸原丝在130-150℃下经多级热拉伸终形成成品高强高模聚乙烯纤维。

我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。

由于聚乙烯纤维高比强度，高比模量。比强度是同等截面钢丝的十多倍，比模量仅次于碳纤维，其强伸度测试对强力仪性能要求比一般纤维要高得多。它要求纤维强力仪的夹持器既能夹紧纤维试样在拉伸试验中不打滑，又不因夹持力过大而损伤纤维。早期生产的电子强力仪采用手工夹持器，用人工拧紧螺丝夹紧纤维试样，夹持力难以控制，为防止试样打滑往往手工操作夹持力过大，造成夹持器钳口处应力过分集中，测试结果强力和伸长偏低，对纤维质量正确评定带来不利结果。气动夹持器操作自动，夹持力恒定并可通过气压的调节控制，减小了操作人员对测试结果的影响，测试结果准确稳定，因而得到广泛应用。只有气动夹持器的高强高模纤维强力仪能满足聚乙烯纤维的强伸性能测试要求。

超高分子量聚乙烯纤维属世界范围内的稀缺物资， 世界年需求量约 5万吨，其中美国占70%。但当前全世界产量不足 9000吨，缺口很大。据预测，未来10年内每年超高分子量聚乙烯纤维的市场年需求量将在10万吨以上，市场潜力巨大，前景广阔。