开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍

  由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。打浆通常在拉伸的基础上进行，打浆后可将纤维块松散成较小的，从而可以处理少量杂质，同时改变半成品的结构。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，

使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。开花机由喂入辊或喂入罗拉和一个开松锡林组成，开松锡林装有角钉、梳针为开松彻底，可以锡林装辊及剥取辊，不同开松机械尘格的弧度、尘棒根数、尘棒的隔距也不相反，根据原料性质及加工要求使用。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

  按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

保持开松机安全，这些步骤不可少

开松机也是一个大型机器，要保持它长期的安全运作，这些步骤也是必不可少的：1.在启动后喂入作物时，一定要等机器达到正常运转时，并且均匀连续的喂入。2.工作是要随时观察电机，注意减速机 的转速，声音及轴承的温度。1、打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，重-点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。3.工作人员工作时要将衣服衣袖扎紧，并带上口罩和工作帽，站在加料口的一侧工作。

细条、断条不停的原因有哪些

  (1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低，细条、断条发生时不能触巧在触头。

  (2)细条或断条碰电触头脱电。

开松机车面无故碰电及自停失停，原因是：

  (1)6.3伏控制电路连接的导电铜条绝缘包布破损后，与车商极或小堵板碰电。

  (2)各部碰电触头安装距离太近，或细条触头螺钉装得太低，几乎触碰着车丽下压辑轴，也有可能某一处绝缘体破损，失去绝缘作用而碰电。

  (3)因消洁操作不慎，将6.3伏控制电路通到铜条上的导线碰断，造成车面所有工艺触点都断电而失放。

  (4)遇无故碰电情况，应和车尾牵伸小压辊自停装置及车后脱卷白停装置中的无故碰电原因联系起来查找，且不能排除在外。