如何使清弹机更加的耐用？

 清弹机在使用的时候，如何来保证清弹机使用更加耐用呢？

 首先，清弹机在初次使用时一定要按说明书上的内容来使用，参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，以保障机器各部位运转流畅。处理方法：通常只需把叶片上的积灰或者棉絮清除，叶轮将重新达到平衡，从而减少离心风机的振动。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。其次，注意清弹机各个凹槽和管道里残留的油渍，要定期清理，及时用适合的工具将沉渣清理出来，以免油渣日积月累吸引灰尘而固化。

 每隔两个月要对清弹机风机管道彻底清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

 另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。

清弹机需要注意的

     每隔两个月要对清弹机风机管道清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

     另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。

     对于清弹机尤其是新研发生产的设备，例如处理废旧织物的开松机。近接到很多咨询电话，说朋友推荐或者在其他工厂看到我们的设备，比他们现在正在用的设备加工出来的纤维质量要好很多，并且产量高。清弹机的优点：结构合理，机型紧凑，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，安全方便等特点。很多已经开始采购更换，他们说，现在算算帐，还是设备更合算。如果只是一开始就采购便宜的设备，后期的费用更大，设备不会存在那么多问题，货真价实，值得信赖。客户选择的开松机和清弹机，不仅仅是因为设备的性能参数、产品的质量满足客户的要求，而且是我们用心的为客户服务，给客户解决方案，帮客户实验，只为能达到客户的加工要求，让客户亲自看到他需要的结果，为客户节省成本。客户的信赖与支持，是我们奋斗的目标，我们更有动力，做好开松机和清弹机产品。

弹花机遇到故障应该怎么处理

弹花机在使用的时候，担心的就是遇到故障的问题，作为***的弹花机生产厂家，对于弹花机在生产和使用上也相对比较了解，如果你不知道弹花机遇到故障怎么处理，那就跟小编一起来共同学习一下吧！

  1．落花多

  作业中发现落花多，可以调整迎风板与刺滚的距离，高度在棉帘滚中心为宜，且上口向风柜方向倾斜3°～4°，反复调整几次，一般即能排除。

  2．棉花弹不熟

  作业中发现棉花弹不熟，则需检查刺条质量、刺滚运转情况；检查入花轴与刺滚距离；检查刺滚转速是否合乎要求。如果换过刺条应该检查新刺条是否合格，刺滚是否椭圆偏重。

如何使清弹机保持高运转率

轧花机和皮清机排出的不s孕籽通过地绞笼和地下管道被吸入不s孕籽尘笼, 同时一些铁质杂物也容易被吸入不s孕籽尘笼, 并落入清弹机内, 致使齿条被硬物刮伤甚至刮断。第二，弹花机抄磨针：因金属针布抄磨的时间较长，用户可根据情况自定。另外, 不s孕籽内含有少量长纤维, 这些长纤维会缠绕在八角辊或给棉罗拉上, 造成喂棉链条断裂、八角辊轴弯曲、给棉罗拉轴颈弯曲、尘笼传动轴弯曲等故障, 如果清弹机的维护人员技术不娴熟, 就会导致清弹机的维护和修理跟不上。这些都是造成清弹机运转率低的主要原因,那么如何使清弹机保持高运转率? 只要找准原因对症下药, 问题便会迎刃而解。

一、防止清弹机内落入硬杂物

1.在不s孕籽尘笼出口处的滑道后面稍微偏上的位置安装一排磁铁, 磁铁厚2cm, 宽12cm左右,滑道应有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道较陡, 可在滑道的前方安装一块反向倾斜的挡板, 使不s孕籽下落时能够落到磁铁的位置。根据清弹机由各种作用的单机组合成，按作用特性正常分成四类机器。如果安装得合理, 铁杂物都能被吸住, 此时操作人员应及时清理。

2.加强清弹机操作人员的管理, 用竹棍清理落棉时, 注意竹棍不要被勾到齿辊上。

3.每星期应清理一次地下不s孕籽管道 向 上 转 弯 处 的 沉 积 杂质, 该杂质内含有铁杂物。