消费者在选购开花机的时候，通常关心的问题便是如何辨别开花机质量的好坏，一台优良的开花机对于生产效率的提高是至关重要的，下面为大家介绍一下判断开花机质量的技巧：

 开花机质量主要体现在开松后后产品各项质量指标和落物上，其中包括了半制品中的杂质以及疵点的数量、种类、结构及均匀度、短纤维的含量、开松度、落物中含有的可纺纤维的数量。

 为了能够进一步提升原料的开松质量，改善成纱的质量，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以改善半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍

  由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。如何判断开花机的质量在进行大批量无纺布生产过程中，就一定会用到开花机，因此它的质量的好坏，就直接会影响和关系到无纺布产品制作后的质量的高低，所以质量好的开花机会让您事半功倍，而劣质产品，一定会影响产品的销售跟公司的信誉。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，

使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。

各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。保持开松机安全，这些步骤不可少开松机也是一个大型机器，要保持它长期的安全运作，这些步骤也是必不可少的：1。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。

  按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。

无纺布开松机机架设计的步骤 

无纺布开松机机架的结构型式和排列分段，在总体布局中已经确定了。以此为基础，机架部件的设计一般按以下顺序进行。

 1、根据总体布局的安排，考虑本身联结的需要以及有关部件安装的需要，初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。

 2、验算主要零件的强刚度，后确定构件的形状尺寸。

 3、确定零件的精度，也就是给出零件的尺寸公差、形状位置公差等技术要求。

 4、与其他有关部件进行核对，对各相互关系是否均匀得当要安排进行复核。

 5、复原本部件装配图。