开松机传动容易出现哪些问题？

无纺布生产线中工艺速度的范围主要在5m/min~20m/min。根据具体的工艺，采用的开松机的频率也是不同的。其中在50Hz 以下电动机主要恒转矩输出，为了保障在工作工程中高低速段正常平稳运行，在选择变频机的容量时，应该相应增加交流变频电动机的功率。开松机一般是先扯松再打松的，经过打松可以把纤维块分解得更小，才能处理一些细小的杂质，同时使半制品的结构更加改善。   在单元机中，静态性能与动态性能都同等重要。通过优化变频器中的相应参数等调节，可以达到较为满意的静态性能，同时实现了现场实测与理论比较后，在PLC 程序中调整参数进行校对，以消除在理论计算中由于客观条件产生的静态偏差。那么，动态同步也非常重要，其意义主要是指单元机在升降速的过程中线速度变化是否一致性。

  异构自动化现在已经成为现代制造工程技术的瓶颈，尤其是对于大型系统集成工程中的信息整合。无论在企业建设阶段，还是在***后的长远发展阶段，选择正确、具有显而易见优势的设备都是一个正确的选择。根据开松机对纤维原料的进给方法，打松效果可分为保持吹气和自由吹气这两种形式。伴随着我国科技的不断发展，我国的相应产品也得 到了丰富和发展，相信在不远的将来，纺织行业会得 到迅速的发展。

开松机的由来

    开松机就是用来开松分散纤维的。清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，它的运作原理是用带有横向沟槽式深度花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。只有做好对开松机设备的维护工作，才能达到延长其使用寿命的目的。由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。

        此类的开松机由于结构制造的主要部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。

影响设备开松效果的因素有哪些？

     开松机这是一种主要适用于各种纤维领域中的清除杂质的设备，开松机它主要是松解纤维、棉、纺织品等材质。但是， 会有很多因素会影响到开松机的开松效果，那为您介绍一下影响开松机效果的因素吧。

        1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

        2.刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。棉絮被分离成单一纤维状态，在滚子高速运转的作用下，产生较大的离心惯性力，杂质沿滚子外圆切向不断抛出。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

       3.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。

       4. 刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。

旧衣服开花机

   随着科技不断发达，我们的生活水平也在不断的提升，因此随之一些问题就会随着出现，比如我们的衣服的更新频率更高了，不断的买新的衣服，而以前的衣服呢，就会被扔掉或者卖掉，为了解决这些被扔掉或者卖掉的衣服一个新兴的行业就出现了，那就是旧衣服回收点。其实很多旧衣服回收回去以后没法再穿，那么就需要进行开花和破碎然后再利用。开松机的主要应用范围跟工艺流程介绍由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松机工艺过程也不相同。针对这一需要就研发了旧衣服开花机，今天就来给大家介绍一下这个旧衣服开花机的优点有哪些。

      1、一个人就可以开工使用旧衣服开花机，无需多人，简单操作，简单利用。

      2、以往传统的老师的旧衣服开花机动力不足的问题，新研发的更是加入了大马力的发动机，效率更好，旧衣服开花的速度更快。

       s3、维修故障率高了，这款旧衣服开花机由于增大了动力，俗语说大马拉小车，那么很多事情就会迎刃而解了。