简析开松机设备的维护

 对于开松机设备来说，其维护工作是非常重要的，这关系到设备是否能够长期稳定地保持效率的工作。而对于上机的工作人员更应该加强管理，统一操作法，真-正把维护工作纳入正常的生产管理当中。下面来简述一下对于开松机设备的维护。

 1、打开开松机压力表外面的防护罩，拉开控制箱，做全车的清洁工作，重-点吹净电磁离合器里的花毛(这是产生火苗造成事故的关键部位)擦净踏盘箱周围的油渍。清理控制箱里边的花毛。

 2、松开经纱，清除综丝和胸梁下边的花毛。胸梁下边的花毛过多，会损坏辅助喷嘴的气管。钢箱下边的花毛过多易造成箱路或损坏街齿。

 3、吹掉综框绞链下的花毛，并清理布辊下边的油渍，吹净送经电机一边的花毛，再做机后的清洁工作。

 4、贮纬器的清洁工作，清理绕纱盘里边的飞花和张力器周围的浮花。

 5、对于带织边机的清洗，织边机头的清洁是减少毛边疵布的关键，要彻底做好。

 只有做好对开松机设备的维护工作，才能达到延长其使用寿命的目的。

 消费者在选购开花机的时候，通常关心的问题便是如何辨别开花机质量的好坏，一台优良的开花机对于生产效率的提高是至关重要的，下面为大家介绍一下判断开花机质量的技巧：

 开花机质量主要体现在开松后后产品各项质量指标和落物上，其中包括了半制品中的杂质以及疵点的数量、种类、结构及均匀度、短纤维的含量、开松度、落物中含有的可纺纤维的数量。

 为了能够进一步提升原料的开松质量，改善成纱的质量，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以改善半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。2、结构精简稳固，具有足够的刚度和一定的精度，为其他部件的工作精度提供可靠基础。

开松机设备相关信息介绍

中国新开发生产的大型开松机组。该机备有梳针、锯齿角钉、多组刺辊等不同开松辊。可适合多种材质开松。如化纤、纤维、棉、毛、碎布头等。（由于功率较大，所以对干麻、废料、边角料、碎布头等材质开松效果）。

　　开松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。会越来越好，越来越成功。

　　开松机原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

开花机产品质量取决于什么？

 开花机生产厂家高密顺发机械厂和您说一下 开花机产品质量取决于什么？  

 开花机质量主要决定于工艺开松工艺和开松质量有很大的关系，但是到底怎样的工艺才能开松出好的产品呢，

纤维原料不同，开松的工艺不同，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。首先，在操作开松机时需要注意一个问题，那就是风机的开启，在开启风机的时候需要在设备开启之前，在关闭的时候需要在设备关闭之后，这样才能有效的防止风机的堵塞。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先s行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果。要想开送出好的产品就要严格按照开松工艺的要求，因才取艺！

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