管线***

洁净室的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽***方式。具体隐蔽***方式有以下几种。

1．技术夹层

（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。

（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

2．技术夹道（墙）

上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。

这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

3．技术竖井

如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有性。

由于技术竖井把各层起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。

不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。

如何让洁净室更节能？

1. 低断面风速设计

断面风速就是空气处理部件中空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。较大尺寸的空气处理器、较大的过滤器和盘管面积消耗较少的风机能量，可以使用比较小的风机和马达。小风机给空气添加的热量比较少，降低了冷却的难度。厚度小的盘管更容易清洗、工作效率更高，所以冷冻水的温度可以更高。过滤器在低断面风速情况下，工作效果更好、寿命更长。

2.换气次数

在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。换气次数降低20%就可以使风机的尺寸降低50%。空气洁净度比节约能耗更重要，但是的研究成果已经有降低洁净成本的记载了。 关于换气次数还没有达成共识。许多原则都已过时，是建立在老观念上，采用低效的空气过滤器。调查显示，ISO第5级标准的洁净室推荐的换气次数变化范围是从250到700以上。

3.马达效率

马达消耗了洁净室的大部分电能。连续运转的马达每月消耗大量的电力。适当地提率、适当地调节尺寸，在翻新后，经济效果多半是不错的。效率增加几个百分点，利润就可增加。

使用的马达，不一定会花费太多。率意味着，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动（VSD）可以提高操作效率。

洁净棚的主要材质构成主要为：

1.框架：以工业铝材（或不锈钢方通、铁方通喷塑）作为框架稳固、美观、不生锈、不产尘；

2.防静电垂帘：四周围用防静电垂帘（或亚克力板），防静电效果好、透明度高、网格清晰、柔韧度好、不变形、不易老化；

洁净棚各主要配置材质如下：

洁净棚的框架一般有三种：不锈钢方通，铁方通，铝型材。

洁净棚顶部材料一般有三种：不锈钢板，冷轧钢板喷塑，防静电网格围帘，(防静电)亚克力板。

洁净送风部分，一般选择FFU层流罩(FFU层流送风单元)

洁净棚的围护材料一般包括：防静电围帘，(防静电)亚克力板。