3.应坚持不懈清理，严禁沉积脏物，防止环境污染。严防所有杀菌元器件和培养液环境污染，已污染者应终止应用。应定时执行用合适的***杀菌清理，以保证房间内的洁净度等级符合规定。　　

4.要带入生产车间应用的仪器设备，器材，平皿等所有物件，均应捆扎密不可分，并应根据合适的方法杀菌。　　

5.净化工程的安全作业工作人员进到无菌车间前，需耍用番笕或***洗手消毒，随后在缓存间替换成型安全作业服，鞋，遮阳帽，防霾口罩和胶手套(或用75%的酒精再度清洗两手)，即可进到房间内开展实际操作。

6.净化工程应用前需耍开启紫外灯辐照灭菌40分鐘左右，并且一块儿开启超净台开展吹风机。实际操作完毕，应立即梳理无菌车间，再用紫外灯辐照灭菌30分鐘。　　

7.供试品在查询前，应坚持不懈外包装盒完好无损，不可敞开式，防止环境污染。查询前，用75%的乙醇药棉消毒1杀菌外表面。

其上游产品生产制造大部分需在无尘室内进行。我们根据病原体分离、卫生指标检测、无菌试验、杀灭效果试验等工作性质和工作环境要求,设计、研究和建造微生物洁净实验。其主要配套设施有：1,Class 1K 、10K分产品需求有不同等级无尘室。2,***T、焊接、点胶等生产设备系统；3,制程冷却水、压缩空气、氮气、真空等生产配套系统；  无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→送风口→洁净室→带走尘埃（***）→ 回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。

实验室空调是温湿度控制的心脏，要求精度高，故障率低。所以必须要求空调能调节制冷量，目前市面上有两种方式：变频调节和冷冻水调节方式。

 1、变频调节：实际上就是通过改变供电性质而改变压缩机的功率，让压缩机实现低负荷工作或者过负荷工作，同时调节制冷系统的节流量，所以必须添加非常多的繁琐的环节，而且各环节必须完1美匹配，否则出现故障。

2、冷冻水调节：采用7℃左右的冷水作为冷源，通过电动阀开大或者关小来控制水流量，从而轻易控制制冷量，而电动阀结构象家用水龙头一样简单，所以故障率几乎为零。但其控是效果不高，每次调整后在一定的时间段内只能达到±5%RH。

3、通风装置：通风方式经历过好几个历史阶，从1初的底出风，到上自然送风，到上散流器送风，到现在1***的上风管加微孔天花送风，下地板回风方式，整个实验室送风柔和、均匀，温湿度控制非常稳定。