产品特点

通用型产品适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极为好的粘接效果；粘接强度高、通过***试验的测试可达到塑料本体裂破而不脱胶，UV胶可几秒钟***、一分钟达到为高的强度、极大地提高了工作效率；固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；P+R 按键（油墨或电镀按键）***实验可使硅橡胶皮撕裂；耐低温、高温高湿性能极优；无影胶的生产厂家有很多，无影胶的特点也不同，使用其优势也很多，不过如果大家要想发挥出无影胶的***为佳的性能，需要在使用过程中多加注意，有任何关于无影胶的疑问也要及时咨询卖家，保证无影胶的使用质量。可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。

操作指导

1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，光照时要从***向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

3 、建议光照6s左右、初步***时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；

7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；

9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整

UV硬化条件

.1 UV照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关；

.2 紫外线照射量=紫外线照度×时间

（mi/cm (mw/cm) (s)

.3 UV能量决定生产效率和固化温度；

.4 UV光普分布：灯管种类的选择如D灯、H灯等；

.5紫外线固化 UV胶组成：由齐聚体、单体、光引发剂、各种助剂；

UV固化原理

UV固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，使黏合剂在数秒钟内由液态转化为固态；