焊点保护胶

焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。影响UV无影胶水的因素光源：选对波段的紫外灯尤为重要，可以向固乐邦了解各UV胶所适合的紫外固化波段(正常范围是365-395nm)。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。

典型应用：

用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。

电子排线UV胶使用方法说明

我们在使用UV胶水时，经常会遇到这样那样的问题，比如说点胶位置点错了或者是不会使用，那么遇到这些问题客户又该如何解决呢？

首先我们要确认我们要在什么材料上使用这个UV胶，因为不同的材质我们要采用不同的型号UV胶，要针对性使用，因为每种UV胶都不是万l能的，每种UV胶都有针对的材质。

厌氧胶的注意事项

    （1） 用于大间隙的粘接和密封，中间需加金属垫片或使用厌氧胶。

    （2） 低温时使用或者在惰性金属表面使用厌氧胶需在被粘物表面上涂促进剂。

    （3） 粘接操作环境尽量保持干燥，相对湿度小于60%。

    （4） 粘接件应避免在碱性介质中使用。

    （5） 若需拆卸时，可将粘接件加热到260摄氏度~316摄氏度，趁热拆卸。如果高温不允许，可使用有机l溶剂如二氯甲玩等混合溶剂或者特种清除剂。

    （6） 厌氧胶不能装入金属容器，其他容器也不能装满。

    （7） 厌氧胶对皮肤有一定的刺激性，万一不慎接触了皮肤，应立即用水清洗。

     （8） 厌氧胶毒性较低，可用于食品加工机械的粘接和密封。

uv胶水在对透明材料的粘接中，较为多见的涂胶方法有以下四种：

1、刷涂：运用毛刷或排笔讲胶粘剂涂在被粘物表面上，适用于涂刷任何形状的表面。但对于粘度较大和溶剂会发速度较快的胶粘剂则不适宜用这种方法。刷胶时要顺着同一个方向慢速涂刷，避免带入气泡。

2、喷涂：利用喷枪将胶粘剂喷涂在被粘物的表面上。喷涂的特点是胶层厚度均匀，出产功率高，适用于大面积的粘接。选用喷涂法，恳求胶粘剂的粘度低，因而对于溶剂型胶粘剂而言，所需的有机溶l剂较多，易于污染环境，并发生安全隐患。

3、浸涂：是将被粘物浸入胶粘剂体系中进行涂布的一种方法，适用于小型、薄型或构造杂乱的被粘物。该方法具有涂布设备简略，胶粘剂耗费少、出产功率高l级长处，又分为手工法、反转浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法、传动浸涂法等。

4、刮涂：先将辊筒浸入到胶液中，在转移到所需粘接或涂布的表面，适用于压敏胶和热熔胶的涂布。该方法涂胶均匀，可单面或双面涂胶，涂胶功率高，适宜接连化出产，缺陷是设备投入较大。