焊点保护胶

焊点保护UV胶水，单组份紫外光硬化树脂，具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势，在紫外光的照射下，能迅速硬化并产生强韧的接着特性，固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路，增强上锡点的抗拉强度，增强锡焊点与基板的结合强度，电器性能优良。对玻璃和画面材质的粘接效果好，不黄变，抗照射，长期使用不开胶，而且耐水冲刷（艺术玻璃门、浴室玻璃等）3。

典型应用：

用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。

保形涂层

保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。保护电子元器件免受暴露的环境影响。免受其暴露的环境因素的影响。UV胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，***，温度变化和机械磨损。特点在于：在紫外光（UV）或可见光下照射几秒，快速固化，表面不发粘，不含有挥发性的有机化合物，无需溶剂处理，点胶或喷雾都非常容易，电气绝缘体，可用于印刷电路板的整个表面或特定领域的涂层，以免除环境对其造成的影响.

影响UV胶固化速度的主要因素如下：

 1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。但是，如何选择一款合适的工业UV胶，对很多初次使用UV胶的朋友来说，还是一个不小的问题。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。 

2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。

3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。一般来说，夏季多雨或环境湿度大，是导致UV胶在使用容易出状况的主要原因。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。

解决填料高填充的不良影响

     在UV胶水中，填料的高填充可以降低成本、提高热导率、降低热膨胀系数、增加强度等，但是随着填充量的增大，体系粘度急剧增加，材料的流动性、渗透性变差，填料在树脂中分散困难，易出现团聚等问题。

     在UV胶水生产中，为解决填料高填充带来的不良影响，常见的解决方法有以下几种：

     1、加入低粘度特种树脂；

     2、加入球形填料，并采用大小球复配方式。调整填料的堆积密度；

     3、对填料进行表面处理；

     4、采用特殊的分散设备。