经济性

● 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率

● 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间

● 室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂相比可节约能耗 90%

● 固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间

● 单组分系统，无需混合，使用方便

操作原理

无影胶上胶过程　无影胶又叫紫外线胶水，它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化，也就是无影胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合，理论上没有紫外线光源的照射下无影胶几乎永远不固化。

紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。强力胶与UV胶在应用领域的不同强力胶：在医1疗上的应用：α-青基丙1烯酸酯类***胶是一类瞬间黏合剂，具有单组分、无溶剂、黏结时无需压力，可常温下迅速固化，黏结后无需特殊处理等特点。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10－60秒不等。对于自然日光而言，晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常巨大，小功率的可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦。

不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化，因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的，以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。

UV上胶需注意的光源：

如果在自然日光下固化，阳光中的紫外线比较强时固化速度越快。但是，没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。上胶机人工紫外线光源的种类很多，功率差异也非常大，小功率可以小到几瓦，大功率的可以达到上万瓦，客户选型时请按照自己的实际需求配备。

UV上胶使用的胶筒应注意的颜色：

由于UV胶受紫外线光照射会在短暂时间内固化，胶筒颜色应防止紫外线直接照射，可选琥珀色及黑色针筒。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分独特优势，利用uvled光固化技术固化的

UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。胶水在完全固化前忌用湿布,湿纸(玻璃水,酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。固化后的产品没有挥发性有机残留物，***无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。