无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告

无影胶的固化速度尤其***速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:***时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为***速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。2紫外线照射量=紫外线照度×时间（mi/cm(mw/cm)(s)。一般***速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。

关于UV胶的这个问题你知道吗？

不少消费者在使用无影胶时发现过无影胶有时会泛白，那么无影胶的白化现象 通过什么方式快速准确地检测出来呢?

无影胶的白化现象是一个普遍性问题，但由于白化现象不严重，胶膜又比较薄，一般很难发现。市场上的玻璃粘金属的无影胶或多或少都存在这个问题。储存条件请储存在阴凉避光地方，打开瓶盖后请盖好瓶盖，未用完胶液不可倒回原包装瓶，建议储存温度在8－28℃，过高或过低都会影响胶液性能。取一个玻璃板，将胶水滴在上面，然后放在灯光下照1 2分钟，取出观察，这样可以快速检测无影胶的白化现象。白化现象的程度与胶膜厚度有直接关系。胶水白化现象的程度与强度无关!

液晶显示屏—UV胶的固化

液晶显示屏大致可以看成是两块薄玻璃片中间封装一层液晶组成，我们可能知道，液晶是不能受热而且不能受污染的，这就只有UV胶瞬间固化和无需加热以及紫外线可以透过玻璃的特点能适用这种要求了。

除此之外，通讯行业还有不少地方应用着基于UVled光固化技术所生产的产品，比如通讯光缆里面玻璃纤维丝的染色涂料，半导体里面的抗蚀剂，光刻胶等等。

机壳表面—uvled光固化

无疑，这是普遍也是应用广的地方，并集中体现了UVled光固化技术的大部分独特优势，利用uvled光固化技术固化的

UV光油，只需零点几秒至一秒左右的时间即可完全固化，固化过程无需高温烘烤，不会引起机壳的变型等问题，节能，还降低了废品率。固化后的产品没有挥发性有机残留物，***无害，经过强紫外线照射后的工件还附带彻底杀菌。UV胶和UV树胶的区别：UV胶固化后性质类似于502胶水，大部分液体蒸发了，因为我用过UV胶，没发现哪种UV胶固化后呈现固体状。涂膜光泽从为高光到全哑光可随意调整，配合各种各样的基材和底漆，可以生产出来千差万变的表面效果来。整个涂层是经化学反应成为一个整体，极其耐磨耐划。