uv胶和滴胶的区别

买过uv胶的客户都知道，目前制作滴胶作品常用的胶水有两种：滴胶以及uv胶。那么大家是否清楚这两种胶水的区别的区别呢?

1、从固化方式来看：

滴胶是由A(主液)和B(固化剂)两者按照比例来调配，滴胶两者发生化学反应而固化，属于热固型。

UV胶是通过紫外线固化(可通过紫外线灯，或太阳直射来获取紫外线)，属于光固型。

2、从固化速度来看：

滴胶在室温28度左右，大约8小时固化。温度越高固化越快，冬天室温需要2~3天时间固化。

UV胶固化不受温度影响， UV灯固化1~2分钟，太阳光固化5~30分钟。

3、从透明度来看：

滴胶和UV胶固化后都具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感。

4、从气味方面来看：

滴胶的B液略微有一点气味，UV胶则分为无气味或有微气味两种。

uv胶出现发白现象分析:

一、uv灯的功率大小的影响: uv灯的功率大固化速度快，固化速度太快，会增加固化时胶层的内应力，容易出现发白现象。uv灯的功率小，固化速度慢，如果粘接材料厚度或涂胶厚度比较大，那么功率小的uv灯紫外线穿透力不够，胶层无法完全固化，也容易出现发白现象。但是，如何选择一款合适的工业UV胶，对很多初次使用UV胶的朋友来说，还是一个不小的问题。

二、胶层的影响:uv胶水涂胶里要均匀，可避免产品固化过程中内应力不均匀出现发白现象，特别是在粘接表面不规则材料的时候这个问题容易出现，用户在选择uv胶水的时候,应该说明清楚材料的状况，以便uv胶水生产厂家在配方环节考虑这一因素，uv胶水配方中考虑用特殊的材料进行搭配处理。适应性广还体现在UV胶的物力性能很广，比如硬度可以从A3到D69。

三、材料表面清洁度的影响:材料表面有灰尘、水分或环境湿度太大都影响粘接效果，尤其是水分，如果uv胶水里面有水分参与固化，也会出现uv固化过程中内应力的差异产生的发白现象。

四、部件稳定性的影响:工作台要保持稳定性，如果uv灯照射过程中，部件震动、抖动都容易产生的发白现象。部件在固化过程中的受力状况要做到自然平衡，不然一旦固化完成，脱离外力后就很容易导致粘接层受力不均匀，粘接层局部位移出现发白。

UV固化堵封工艺具有以下特点： 1. 快速固化：5秒以内就可固化；UV胶水是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。 2. 具有一定的粘接强度； 3. 有耐温性能，能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少，能量利用率高，适用于流水线作业。但是一般UV 胶堵封的产品，总会有少量的胶液渗入继电器内部。当对其进行光固化时，由于外壳阻隔，紫外线对其照射不上，渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。

胶水行业名词的

　　阳极氧化：为保护金属表面或使其适合胶接，将金属被粘物作阳极，利用电化学方法使其表面形成氧化物薄膜的过程。

　　固化时间：在一定的温度、压力等条件下，胶水硬化所需的时间。

　　胶接接头：用胶水把两个相邻的被粘物胶接在一起的部位。

　　贮存期：在规定条件下，胶水仍能保持其操作性能和规定强度的l长存放时间。

　　固含量：在规定的测试条件下，测得的胶水中不挥发性物质的百分数。

　　耐久性：在使用条件下，胶接件长期保持其性能的能力。