纸箱定做须知

1、提供所需纸箱型款式

2、纸箱外尺寸，如提供纸箱内产品尺寸或盒内尺寸，请告知***、（因纸箱内外径有差异，避免不必要的麻烦及损失）尺寸按长高宽顺序排列，请勿颠倒

3、纸箱所需材质，如不确定，可向客户索取我司样板参考

4、您所需数量，我司起订量为单款五百元或五百个起订

5、印刷LOGO及其他内容请提供源文件（Al，CDR，PDF均可）

6、以上信息完整后，***会给与相应报价供您参考

用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有：箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因每种原纸的抄造材料和造纸工艺上的差异，导致上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。下面就针对上述纸品给瓦楞纸板水墨印刷开机这个工序带来的问题分别进行讨论。

低克度原纸带来的问题

用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来克服印刷不清晰和露*的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤，另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损伤。

如果瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。

纸箱的大量破损主要由于以下因素：

1.纸箱的箱体尺寸设计不合理

纸箱的长、宽、高的尺寸与纸箱的破损关系较大。纸箱的尺寸一般是根据所要装的瓶数及瓶高来确定的。箱长是长方向上的瓶数×瓶的直径，箱宽是宽方向上的瓶数×瓶的直径，箱高基本上是瓶高。箱体的四边周长相当于支撑纸箱压力载荷的整个侧壁，一般周长越长，抗压强度越高，但这种并不成比例。

在纸箱的长、宽相同的情况下，高度对空箱抗压强度的影响较大。在纸箱四边周长不变的情况下，随着纸箱高度的增大，抗压强度降低，降幅大约为20%。

2.瓦楞纸板的厚度达不到要求

由于瓦楞辊在使用过程中会受到磨损，使得瓦楞纸板的厚度达不到规定的要求，使得纸箱的抗压强度偏低，纸箱强度也会下降。

3.纸箱的瓦楞变形

产生瓦楞变形的纸板本身较软，平面强度低，刚性也低，用这样纸板制成的瓦楞纸箱抗压强度、戳穿强度也小。因为瓦楞的形状与瓦楞纸板的抗压强度有直接关系。瓦楞的形状一般分为U型、V型、UV型。U型伸张性好，富有弹性，吸收能量较高。在弹性限度内，当压力消除后仍能***原状，但因圆弧的着力点不稳定，故平压强度不高。

4.纸箱的纸板层数设计不合理

纸板层数设计不合理，会导致外包装纸箱的破损率提高。所以应该根据所包装的商品的重量、性质、堆码高度、储运条件、储存时间等因素来考虑纸箱所用的纸板层数。

5.纸箱的粘合强度较差

判断纸箱的粘合好否，只要用手撕开粘合面，如果发现原纸面被剥坏，则说明纸页粘合得好；如果发现楞峰粘合处无撕毛的纸纤维或呈状，则说明是假粘，这会造成纸箱的抗压强度偏低，并影响到整个纸箱的强度。纸箱的粘合强度与纸张的等级、粘合剂的配制和制造设备及工艺操作有关。

解决纸箱破损的措施：

5.加强对瓦楞纸箱剥离强度的控制

纸箱的瓦楞芯纸与面纸或里纸的粘合强度可通过检测仪器来控制。如果剥离强度达不到标准要求，要寻找原因。要求供应商加强对纸箱原材料的检验，纸张的紧度、含水率指标一定要符合***有关标准。并通过提高粘合剂质量、改进设备等来达到要求的剥离强度。

6.合理设计纸箱图案

纸箱应尽量避免满版印刷，以及横向带状印刷，特别是箱面***横向印刷，因为它的作用和横压线一样，印刷压力会将瓦楞压溃。在纸箱的箱面印刷设计时，要尽量减少套色次数。一般单色印刷后，纸箱抗压强度降低6%—12%，而三色套色后将降低17%—20%。

7.确定合适的用纸规定

在具体的纸箱用纸设计过程中，应适当选取合适的原纸，原材料的质量好坏是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素。通常，瓦楞纸箱的抗压强度与原纸的定量、紧度、挺度、横向环压强度等指标成正比；与含水率成反比。另外，原纸的外观质量对纸箱抗压强度的影响也不容忽视。

8.改进运输

减少商品运输搬运的次数，采用就近发货的方法，改进搬运方式(建议采用铲板搬运)；对搬运工等进行教育，提高其质量意识，野蛮装卸；在装车运输时注意防雨防湿，***不能过紧等。

9.加强对经销商仓库的管理

对销售的商品应遵循***先出的原则，堆码的层数不能太高，仓库不能过于潮湿，应保持干燥通风。