由于纸管生产商去库存阶段已经完成，随著需求由底部回升，木浆和废纸浆价格缓慢提升，各种纸芯仍然维持之前观点：今年原纸生产成本仍将较低。造纸机上浆系统负责将纸浆通过浆泵、冲浆泵、多级筛等设备输送到纸机网部流浆箱的过程，其中浆泵和冲浆泵为蕞重要的设备，因为它们关系到成形纸的质量，尤其是克重，因此必须采用变频控制才能达到纸机的设计要求。实践证明，安装变频装置能适应不同车速、不同品种的用量变化，使浆泵组的运行始终处于高l效状态。另外，采用变频控制时，电动机和浆泵的转速下降分切机，轴承等机械部件磨损降低，泵端密封系统不易损坏，各种纸芯的故障率大为降低，维修工作量也随之减少。




工业纸管伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸率低(约百分之15～20)，若拉伸率过百分之55～60，过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸率上升到百分之110。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸全后与托盘的转动无关。所以适应强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸率达到百分之300，大大地节约材料。

纸管受潮的原因有哪些？ 

1、使用环境中较为潮湿，空气中的水分进入到产品内部，提高产品含水率，在一定程度上也下降了纸管的强度，同时在一些外力施加的情况下，纸管会发生一定程度的变形。

2、除了环境，纸管的质量也是受潮变形的因素之一。质量好的产品因其工艺较好，不易出现问题;而质量较差的纸管，就难免容易出现这样那样的问题，所以要尽量选择质量良好的产品，避免变形等问题的出现。 

3、在储存过程中由于堆放方式不得当，堆放压力也会引起变形，比如纸管堆放过高，处于底端的纸管就难免出现轻微变形。

4、面对已经发生变形的纸管，如果是受潮引起的变形可以阴干或者烘干后套塑料袋置于阴凉干燥的环境储存。

纸管的应用行业：

利用铁氟龙各种的特性，我司可以有效的为顾客解决生产过程中因材料沾附或是腐蚀所造成机器设备清洁及维修上的问题。例如:生产用干燥筒，定尺寸滚杆，纸和纤维生产滚杆，各杆引导滚杆，装订，雕刻，和糊裱用滚杆，纸餐具模具, 印刷辊轴(防止纸张摩擦和黏附), 油墨盘。

用于电子及汽车工业

电子及汽车工业使用铁氟龙的范围很广而且基材不同于大小，材质。我司不但有铁氟龙涂料也有树脂及陶瓷漆并在十万级静化室喷涂铁氟龙以达工业要求。例如：手机板，导阀座，混合室节流阀，螺线管阀杆，阀，挡风雨条，汽化器轴, 活塞，活塞环，节流轴，操纵杆，铰连销，各种轴承，制动闸瓦，轴承护圈。