山西唯和达机械制造有限公司位于山西省太原市尖草坪区百发机械制造园3号车间，是一家做煤矿设备的公司。公司主要产品有输送机，掘进机配件、托辊、滚筒、支架、掘进机二运整机及配件。

①通过夹具夹紧、减小切管时的管子变形量等方法加工托辊筒皮，满足辊旋转径跳要求；使用镗管机床，以同时镗削托辊管两端装轴承处，并提高其同轴度；焊接轴承座与筒皮时，确保轴承两端同轴度，尽可能减小托辊附加阻力，提高轴承的使用寿命。

②加工托辊轴时使用钻中心孔、车端面及机床下料，然后以中心孔***需要加工的各处，确保高同轴度。

③采用焊机焊接轴承座与托辊筒皮，以确保焊接质量，焊接过程中不能出现脱焊及虚焊现象，且保持焊缝均匀。

④严格依据安装要求组装托辊，保证轴承的卡位正确，避免托辊内外圈产生额外摩擦阻力。

⑤装配托辊过程中要适量、合理的填充润滑剂，锂基润滑脂的填充量是轴承内空隙的2/3。

⑥托辊密封时采用组合密封方式，盖密封方式的密封效果好且旋转阻力小，同时又能符合MT821-1999标准所要求的浸水密封、淋水等各项性能。

皮带输送机的验收

1、试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。

2、皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录

（1）严禁皮带输送机带负荷启动，运转前还需检查、清除皮带上的物料;

（2）检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油;

（3）检查配件轴承的振动及温度情况;

（4）检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理;

（5）检查滚筒及托辊转动是否灵活;

（6）检查机架及各连接部位是否损坏或松动。

皮带受力不均的主要原因如下：

（1） 无动力纵向变坡装置的安装中心线与带式输送机中心线不重合，即安装基准不重合。有两种情况：1）安装中心线与输送机中心线有一定角度；2）安装中心线与输送机中心线有一定距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的，误差只能控制在尽可能小的范围内。

（2） 皮带上的煤分布不均（即重量在皮带的一侧）。如皮带上的煤大部分分布在皮带的一侧，造成皮带一侧张力分布不均，造成皮带跑偏。

（3） 滚筒位置扭曲。扭力滚筒两侧皮带张力变化，一侧皮带张力增大，另一侧皮带张力减小。

当输送机很重要时，—旦偶然断电，如不能立即停车就影响到其它皮带机和其它设备的安全工作，刚采用制动效果良好的电磁制动器是很必需的。一般设计有电磁翩动器的皮带机不过全厂输送机总数的20%。在输送机截荷很大斜角很大机身很长时，采用电磁制动器。