20Cr冷拔管切割与热轧无缝管的对比

20Cr冷拔管切割除了一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，20Cr冷拔管切割外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，20Cr冷拔管切割比热轧钢管尺寸精度高。(3)两个{110)滑移带相交处反应，引起不动位错，呈楔形微裂纹，它可沿{100}解理面裂开。

　　对钢材的加工处理方法一般有冷处理和热处理两种，其中冷处理要求的技术水平更高，因为钢材在常温下硬度比较大，加工难度也比较大，但是比较容易保持钢材原有的性状;热处理就刚好相反。

20Cr冷拔管切割的生产方式

20Cr冷拔管切割的生产方法主要是靠芯棒拔制来改变20Cr冷拔管切割的外径及厚度。

      1、无芯棒拔制（拔制时只用拔管模不用芯棒）。

      2、短芯棒拔制（拔制时用拔管模及轴向固定的长度不大的短芯棒）。

      3、长芯棒拔制（拔制时用拔管模及随所拔钢管一起移动的长度略大于管子长度的长芯棒）。

      4、游动芯棒拔制（拔制时用拔管模及不作轴向固定而能自行稳定地保持在变形区中的短芯棒）。

      一般的20Cr冷拔管切割的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，20Cr冷拔管切割的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

      然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

20Cr冷拔管切割工艺性能检验的方法

　   ①压扁试验：圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

　　L=40～100mm 单位长度变形系数=0.07～0.08

　　②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格

　　③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

　　④弯曲试验：可代替压扁试验(对大口径管而言)

　　20Cr冷拔管切割表面质量检查：

　　①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、无缝钢管转动。

　　②无损探伤检查：

　　a. 超声波探伤UT：

　　对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

　　标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级

　　b. 涡流探伤ET：(电磁感应)

　　主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004

　　级别：B级

　　c. 磁粉MT和漏磁探伤：

　　磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

　　标准：GB/T 12606-1999 级别： ***级

　　d. 电磁超声波探伤：

　　不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的无缝钢管表面探伤。

　　e. 渗透探伤：

　　荧光、着色、检测无缝钢管表面缺陷。