微量润滑对刀具的规定 

刀具技术性的发展趋势一直于金属材料切削生产加工的其它各个领域，刀具的性能与多年前较为拥有很大的发展： 

1、许多刀具具备良好的耐热性能，尤其是刀具表面镀层技术应用的快速发展促使刀具可以融入更高一些的生产加工热。这种刀具更融入微量润滑技术性下的金属材料切削生产加工。

2、微量润滑更喜欢细微切削，因而刀具修磨和切削时的断屑会更为比较敏感，保持润滑润滑剂的持续不间断，防止切削瘤造成，确保刀具刀口表面有润滑浮油层十分关键。 

3、生产加工时刀具刀口会承担很大的设备内应力和热应力，因而要提升切削刃的强度、抗断裂韧性，刀具的图形主要参数和切削使用量也要有效挑选，目地便是快速铣面，降低切削热的沉积。 

微量润滑简介

微量润滑，就是指润滑剂用量很少的润滑工作状况。其在切削，高速运转***如快速机床主轴等中采取此类润滑方式。是一种金属材质的激光切割加工的润滑方式，即半干试切削。通常指将压缩空气(气体、氢气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混和气化后产生带有μm级的出液焊接，根据喷咀髙速喷出到切削地区或运动副，进而对切削地区或运动副开展合理有效的降温和润滑。这类润滑方式叫微量润滑或燃气混和润滑。

微量润滑的运用

此项技术现阶段已在中国一部分流行车辆汽车动力系统（关键为发动机厂和变速箱厂）公司取得了取得成功的运用：

一是在这些有德国大众汽车环境的合资企业或独资里，此项技术关键是在发动机曲轴加工行业取得了运用，后又取得成功地用以曲轴线的粗加工工序，并已经为将它应用推广到发动机缸体、气缸盖加工中做准备。

二是在以标致汽车为象征的一些美资公司（如长安福特）和一部分自有品牌汽车企业（如长城汽车哈弗），此项技术适用于铝合金型材壳体类零部件加工，如变速箱壳体、发动机油底壳及气缸盖。