微量润滑特性及优点 

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统式干法切削的用量为20～100L/min)，可合理减少刀具与产品工件、刀具与切削间的磨擦，避免粘接，增加了刀具使用寿命，提升生产加工表层质量。微量润滑（MQL）应用领域宽阔，有关MQL的科学研究包括了几乎任何的切削加工工艺，如钻削、切削、铣削和切削等。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯，请连续观注本企业。

微量润滑的首要运用 

用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。 

1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切) 

2.各种板锭铣边(单、两面铣)

3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切) 

4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。

微量润滑的运用

此项技术现阶段已在中国一部分流行车辆汽车动力系统（关键为发动机厂和变速箱厂）公司取得了取得成功的运用：

一是在这些有德国大众汽车环境的合资企业或独资里，此项技术关键是在发动机曲轴加工行业取得了运用，后又取得成功地用以曲轴线的粗加工工序，并已经为将它应用推广到发动机缸体、气缸盖加工中做准备。

二是在以标致汽车为象征的一些美资公司（如长安福特）和一部分自有品牌汽车企业（如长城汽车哈弗），此项技术适用于铝合金型材壳体类零部件加工，如变速箱壳体、发动机油底壳及气缸盖。

微量润滑的雾粒颗粒物小

外界润滑系统软件一般由空压机，油泵，调压阀，喷嘴及管路额外构成，集成化后的系统软件成本费便宜，品质轻，可以便捷地安裝在数控车床上。但是，因为喷嘴的方向对润滑实际效果危害明显，必须明确碰嘴的佳部位及喷出视角；外界润滑的雾粒难以进到深孔钻机床削的生产地区，因此针对深孔加工制冷润滑实际效果不太好；外界润滑的雾粒颗粒物小，非常容易四处飘散，对办公环境会出现一定危害，因此必须有搭配的保护设备。