阻燃剂

通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，hong磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。

阻燃剂有卤系（一般为xiu系）；无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，hong磷等；氮系MCA、MA等及有机硅系。

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在阻燃剂的运用过程中，也存在各种缺陷。就市场上粉末涂料行业阻燃产品少，阻燃机理各不相同，为了达到更好的阻燃效果，阻燃剂的加量一般在5-10%左右，同时给涂膜造成一定的***，在粉末涂料加工的过程中也会受很大的影响，比如市场上用化合物和三氧化二锑复配物组成的阻燃剂加量5%，阻燃级别能达到V0级但涂膜平整度很差。粉末涂料产品阻燃测试中，由于所选的材料各不相同，其燃烧产物中有黑烟或刺激性气味产生，对环境污染比较大。阻燃产品的价格昂贵，生产成本高，在粉末涂料行业运用极大程度被限制，大多阻燃产品无法通过欧盟毒性检测。

要想解决阻燃问题，光靠阻燃剂的添加无法满足需求，有人曾研究用环保阻燃剂FR-1530来制造的粉末涂料具有优异的阻燃效果。该树脂具有优良的熔融速率、较高的阻燃效率、优异的热稳定性，又能使阻燃材料具有良好的物理力学性能.生产企业可根据阻燃标准，选择相匹配的阻燃剂添加量，生产耐热性好、耐光性佳，同时又具有较好抗冲击强度的阻燃材料，然而这类阻燃剂在市场上很少见。