耐酸混凝士的拌制方法, 无论机械搅拌或人工搅拌, 投料顺序必须先将干料(、掺合粉料、粗细骨料等)拌匀,这样才能搅拌均匀。
耐酸混凝土的浇灌要分层进行,当采用振动棒振捣时,每层厚度不大于200mm ,振动棒插点间距不应大于500mm;当采用平板振动器时,每层厚度不应大于100mm。要振捣密实,振捣时间应在5~7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光,抹平压光工作应在初凝前完成。
养护和酸化处理水玻璃类材料,宜在15~30°C的干燥环境中施工和养护,温度低于10°C时应采用电热、热风、暖气等保温加热措施,温度要均匀,不要急冷急热或局部过热。养护期既不能遇水,也不能暝晒,也不能蒸汽养护,要防止冲击振动。当温度为10~20°C时不少于12天;21~30°C时不少于6天;31 ~ 35°C时不少于3天。
为增强耐酸混凝土对酸性介质的适应性和提高抗渗性能,待耐酸混凝土完成硬结过程后,尚应进行表面酸化处理。所谓酸化处理,就是用***、盐酸、任何-种,涂刷混凝土表面,- -般用浓度为40%~60%的***、20%的盐酸或40%的每隔8小时涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化处理一直到表面不再析出结晶物为止, - -般约涂刷4次。
工业厂房中经常出现耐酸砖,能有效防止特殊原材料引起的腐蚀,同时也知道耐酸水泥必须用于耐酸砖的铺设。接下来的章节将介绍正确使用耐酸水泥:
1.使用耐酸水泥时,应加入作硬化剂,使其与耐酸水泥充分混合,筛两次。
2.第2条。使用时,应先将成品放入容器中,再加入硅酸钠溶液,搅拌均匀迅速。一般情况下,产品应一次搅拌少于100公斤,成品应在50分钟内一次用完。
3。在施工前,金属设备应进行生锈和去污处理。砖结构应清洗干净。耐酸水泥表面应先用酸中和,然后用水冲洗,再加热干燥。一般情况下,含水量应小于4%。
耐酸水泥使用原则,经常会因使用不当而出现一些问题。其实耐酸水泥并不是想怎么用就怎么用。下面来了解一下正确使用耐酸水泥厂家产品的规则吧!
1、类型是否匹配。不同的耐酸水泥使用环境是不同的,有的耐酸、有的耐碱、有的是***池的,不同的类型匹配不同的使用环境。
2、质量是否合格。这一点不用细说,不合格的产品是无法使用的。
3、施工是否合理。釉面的耐酸程度要高于断面,保护好断面,砖与砖之间采用钠水玻璃或者钾水玻璃密封好。 耐酸水泥厂家在使用上是需要知道这些规则的。
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