根据结合相的不同，碳化硅制品可分为以下几类：

       1. 氧化物结合碳化硅。以Al2O3-SiO2系硅酸盐为结合相，包括黏土结合、莫来石结合和SiO2结合碳化硅。

       2. 氮化物结合碳化硅。结合相为SiN4、Si2N2O、Sialon等共价键化合物。

       3. 自结合碳化硅。包括β-SiC结合碳化硅和重结晶碳化硅。

       4. 渗硅反应烧结碳化硅。由碳化硅和游离硅组成的一种碳化硅质工程陶瓷材料。

       此外，通常将碳化硅含量在50%以下的耐火制品称为半碳化硅质制品，半碳化硅质制品包括熟料碳化硅制品、高铝碳化硅制品、锆英石碳化硅制品、莫来石碳化硅制品和刚玉碳化硅制品等。

       耐磨材料，抛光，耐磨行业，主要是碳化硅砂的应用，型号从碳化硅砂。另外，还有耐火材料应用中，主要是碳化硅回收下来的细分，含量从70-90之间的碳化硅细分应用比较多。

       碳化硅的泛起，给我们带来了更多的机遇、更多的市场，尤其是在后期经由人们的深入研究。主要是碳化硅的微粉，应用比较多的是以细的绿碳化硅比较多。有色金属冶炼工业的应用：利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，热电偶保护管等。我们可用以发现天然界中碳化硅的出产量徐徐的不能知足市场的需求，因此，开发通过利用化学方式来提取碳化硅资源，就吸引了更多市场的关注，徐徐的碳化硅的合成方法也就深入了科技研究行列中。

       碳化硅是磨料，磨料的基本作用便是，用来做磨具，可以做砂轮，磨头，砂瓦等。碳化硅也可以作用于航空飞机跑道，太阳能热水器，火箭喷灌，汽车刹车片。

碳化硅磨料通常以石英、石油焦炭为主要原料。它们在备料工序中经过机械加工，成为合适的粒度，然后按照化学计算，混合成为炉料。磨料调节炉料的透气性，在配炉料时要加适量的木屑。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的盐。

炉料装在间歇式电阻炉内。电阻炉两端是端墙，近中心处有石墨电极。炉芯体即连于两电极之间。炉芯周围装的是参加反应的炉料，外部则是保温料。碱性碳化硅由于具有耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良特性，目前被广泛应用于冶炼设备中。制炼时，电炉供电，炉芯体温度上升，达到2600~2700℃。电热通过炉芯表面传给炉料，使之逐渐加热，达到1450℃以上时，即发生化学反应，生成碳化硅，并逸出CO。

随着时间的推移，炉料高温范围不断扩大，形成的碳化硅也越来越多。它在炉内不断形成，蒸发移动，结晶长大，聚集成为一个圆筒形的结晶筒。结晶筒的内壁因受高温，超过2600℃的部分就开始分解。分解出的硅又与炉料中的碳结合而成为新的碳化硅。炉自送电初期，电热主要部分用于加热炉料，而用以形成碳化硅的热量只是较少的一部分。送电中期，形成碳化硅所用的热量所占比例较大。近年来，由于工业、国防以及航空航天工业的飞速发展，对优质钢材的需求愈来愈高。送电后期，热损失占主要部分。调整送电功率与时间的关系，优选出有利的停电时间，以期获得电热利用率。