碳化硅用途广泛，越来越来的新市场正待开发；以线切割为代表的新型领域，正带着碳化硅行业换代升级；随着经济形势的好转，碳化硅行业也会迎来一定的发展机会，需要注意的是***对环境的管控将会更加严厉。

       碳化硅的技术研发呈加速趋势，替代技术大量出现。太阳能光伏产业仍处在快速成长期，有多种技术在激烈竞争。它与石墨材料组合配对时，其摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而可用于高PV值，特别是输送强酸、强碱的工况中使用。目前晶硅电池在市场份额上占了主要地位，但是其他技术也在快速演进中。如若把硅晶电池看做一代电池技术，今后会有无机薄膜电池、薄膜电池等二三代电池技术。电池技术会向更高的发电效率上发展，这是一种趋势。

       碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

       包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中：绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅粗料已能大量供应，但是技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉。常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

       碳化物材料熔点较高，大都在3000℃以上，如TiC熔点3107℃，ZrC熔点3530℃。在较高温度下，碳化物会氧化，熔点高于石墨和碳。它主要是用于研磨玻璃、陶瓷、石材等非金属材料、铸铁及某些非铁金属，它与这些材料之间的反应性很弱。多数碳化物硬度高，有良好的导电和导热性。部分碳化物性能见表8-6。碳化物基本合成方法有：金属与碳粉直接化合法；碳还原法；金属与含碳气体反应。

       生产碳化硅制品，首先要有碳化硅原料。由于它是普通废料中硬度较高的材料，所以包常用以加工硬质合金、钛合金、高速等难磨材料及修正砂轮用。碳化硅的工业生产方法是将石英砂、煤焦、锯末和盐混合在一起，在电阻炉中加热到2200℃左右，盐的作用是除去石英砂和煤焦中的杂质，而锯末的作用是产生气孔，使生成的气体容易逸出。电炉中间用石墨或碳颗粒堆积成柱状电阻发热体，所配原料紧密填充在发热体四周。