1、金属硅可以用于生产硅橡胶，硅树脂，硅油等有机硅。其中，硅橡胶具有很好的弹性，且具有耐高温的特点，主要用于制作耐高温垫圈等。硅树脂可用于生产绝缘漆，高温涂料等。硅油则是一种油状物，其粘度受温度的影响很小，用于生产润滑剂，上光剂等。

       2、制造高纯半导体，对于高纯度的金属硅还可以用来生产光纤。

       3、配制不同的合金，硅合金是一种脱氧性很好的复合材料，在炼钢过程中可以替代铝，并且能净化钢液，提高钢材质量。硅合金密度较小，热膨胀系数低，铸造性能和抗磨性能好。除了可以配制硅合金，还有硅铜合金。硅铜合金具有很好的焊接性能，且在受到冲击时不易产生火花，具有防爆功能，可用于制作储罐。硅在地壳中资源极为丰富，仅次于氧，占地壳总重的四分之一还强，以二氧化硅或硅酸盐形式存在。

       金属硅被称为半金属或准金属，具有金属的几种特性。纯净的硅是***的金属光泽的非金属元素。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。目前，中国生产金属硅的碳热法的生产工艺路线：普遍采用的是以硅石为原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等为还原剂，在矿热电炉中高温熔炼，从硅石中还原出金属硅，其为无渣埋弧高温熔炼过程。硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。

生产硅锰合金的工艺与生产碳素锰铁基本相同，但在炉况的掌握上比生产碳素锰铁要难些。为此在操作上更要求做到精心细致，正确的判断炉况和及时处理。

正常炉况的标志是电极插入深度合适，炉料均匀下沉，炉口冒火均匀，成分稳定和各项技术经济指标良好。

准确的配料比是保证得到正常炉况的关键。配料比中的主要问题是配碳量问题。

当炉料中还原剂过多时，炉料导电性增强，电流上涨电极上抬，坩埚缩小，疵火塌料现象增多，炉口的外观和炼硅铁时的还原剂过多时有些相同，由于炉料中有过多的还原剂，二氧化硅还原较多因而合金中硅高。

氧化硅矿物冶炼金属硅的过程是无渣过程，化学硅冶炼对硅石的选用较严格，不光杂质含量要少，还要求有高的机械强度、足够的热稳定性，适宜的粒度组成。

化学用硅熔炼尽量采用硅石。天然形态的氧化硅或者是以***的石英矿物存在，或者是以几乎全是由氧化硅积成的岩石—硅石，或硅石形态的砂岩存在。生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物，在熔炼过程中有的完全被还原，有的部分被还原，有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣。因为熔炉中碎块在炉膛上部熔融，从而降低了炉料的透气性，使生产过程难以进行。