PLC的基本应用

初学者对于PLC的基本应用易于掌握，但要做到灵活使用仍需对一些技术难点和使用技巧深刻理解。在编程之前，要对控制任务进行认真分析，合理选择外部设备和编程元件，并以此为基础进行编程；假如没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分正视。在编程过程中，如能灵话巧妙地使用编程元件，合理地进行程序编排，可使程序逻辑清楚，可读性增强。

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PLC控制器的输入输出接口电路

1、现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是可编程逻辑控制器与现场控制的接口界面的输入通道。 

2、现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和间断哀求电路集成，作用可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。

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PLC控制与继电器控制的区别

计数功能

(1)继电器控制：不具备计数的功能。

(2) PLC控制：PLC内部有特定的计数器，可实现对出产设备的步进控制。

可靠性和可维护性

(1)继电器控制：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。

(2) PLC控制：采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成；体积小，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操纵职员，及时监督控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。

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新型PLC冷控柜替代了传统的继电式冷控柜

新款PLC冷控柜采用可编程控制器作为主要控制核心，控制系统根据主变上层油温和变压器负荷信号将不同数量的冷却器投入和退出运行，既能保证可靠降温又能延长冷却设备工作寿命。

人机界面的触摸屏直接反映设备“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种工作状况，工作人员通过触摸屏直接对冷却器运行模式进行分配，对冷却器全停延1时跳闸时间、运行模式自动转换时间、电源自动轮换等进行设置，从而实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。

当冷却器发生故障时，该设备可进行故障自诊断，出现汉字提示，便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。