PLC用于开关量控制

PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的I/O点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，因为它能联网，点数几乎不受限制，无论多少点都能控制，所控制的逻辑题目可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。外部输入设备的选用与PLC输入继电器的使用停车按钮使用常闭型由于PLC在运行程序判别触点通断状态时，只取决于其内存中输入继电器线圈的状态，并不直接识别外部设备，因此编程时，外部设备的选用与程序中的触点类型密切相关。

PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于产业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是良多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有产业行业都需要用到它。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。

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在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意以下事项

1、PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器;

2、动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽;

3、无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块;

4、PLC程序里做软件滤波设计;

5、信号地与动力地分开设计。

稳压电源布置

稳压电源不需要经常维护，且是发热器件，布置在柜内上部，便于散热。接线少，线槽选用40mm宽即可，线槽深度要整柜考虑，与走线量大的线槽统一(线槽深度选择下同)。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。

PLC控制柜内部如何连线8个二线制传感器？

首先要弄清楚两线制和四线制的区别两线制电流和四线制电流都只有两根信号线，它们之间的主要区别在于：两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电，又要提供电流信号；而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此，通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的；PLC用于运动控制实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的，因此，当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时，PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号，而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。