滚丝机工件装夹

任县硕天机械厂为您介绍：

将待加工的钢筋装卡在台钳钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥肋刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

操作过程

1、接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。

2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工完毕的工件即可。

3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。

滚丝机液压系统

1、液压系统是本机床主要系统，它主要使滑动座做进给运动和退回运动。

2、液压进给可使滑动座前面的轮杆产生四个过程：前进、滚压、后退、停歇四个过程，由两个时间续电器或脚踏开关控制，可实现手动、自动循环两种工作模式，压力大小可以调整溢流阀手柄，滑动座进给的快慢可调整节流阀手柄（以机床铭牌所标方向调整），以防液压冲击压力表在调整压力大小后必须关闭表开关。

3、液压系统采用齿轮泵，该泵具有抗污能力好，自吸力强等优点，主要管路采用高压胶管，具有耐冲力、防震动、经久耐用。

4、液压系统采用46号以上液压油，用量为150公斤，使用根据周围环境、温度更换新油（一般不超过2000小时），冬季温度较低更应注意油质的变化、油泵吸油过滤器应每500小时清理过滤一次，过滤器过脏易损坏齿轮泵或堵塞各种液压件。

5、当环境温度过高或工作环境差，油温过高时，用户应自备冷却器降温，以防影响使用。

滚丝机

滚丝机轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

滚丝轮的螺距不是与直径相配的，其螺距是固定的，而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮，比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距，选择滚丝轮首先选螺距，再看用多大的轮适用于滚压。

滚丝轮采用进口钢材合金钢，高速钢***材料，质量稳定精度高，规格齐全，国际标准生产。螺纹的精度，表面粗糙度及模具使用寿命等性能指标都达到***。