影响封边效果的诸多要素分析热熔器温度如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完全液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。涂胶滚筒当涂胶滚筒在高温下工作时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速度会受阻延。仅为了使生产速度加快，而不当的降低滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而导致粘合效果低。三信化学（无锡）有限公司致力于特种粘接类热熔胶、热熔压敏胶的生产工艺、产品应用方面的研开发与销售。公司凭借强大的研发团队，在EVA热熔胶、APAO热熔胶、SBC热熔压敏胶、PUR热熔胶方面取得了骄人成绩。

板材温度板材温度在15℃以上使用时，才能有良好的粘合效果。如果板材温度过低，热熔胶与之接触时，温度会急速下降，从而导致热熔胶的液体化状态降低而影响其粘合力和渗透力。 湿度如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。生产速度应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加快速度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔胶有较长时间冷却，但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。

较低的环境与温度吸取了热熔胶的部分热量，且缩短了热熔胶的开放时间，即“露置时间”。冬季封边的方法总结综上所述，冬天遇到封边脱落或粘接效果不理想时请按以下步骤操作，小编希望能给你带来些许帮助。①测量涂胶轮的温度。②检查胶槽底部是否有沉淀(正常发热)。③检查发热管是否正常工作(正常发热)。④温度提高10℃-20℃。⑤加大涂胶量。⑥加大压力。⑦提高封边机工作速度。⑧检查封边涂底是否合格，更换不同产品颜色或批次的封边条进行测试。⑨混入或更换软化点和粘度低的产品。⑩混入或更换抗寒性能较好的产品。

热熔胶的粘性指的是其粘接性能，即不同材质之间的粘着效果。热熔胶的粘性也有很多影响因素，通常有涂胶量、温度、压力、基材以及基材表面的粗糙度等。

热熔胶的粘度是用热熔胶粘度计测试出胶的粘稠度，而热熔胶的粘性则用剥离强度测试仪测试出胶的粘接性能，也就是拉力。热熔胶的粘度与粘性，这两者是不同的概念，也不存在必然的联系。