搅拌站在运作过程中和储料仓等环节流程灰尘很大，在倒料时会产生大量扬尘，导致周边环境污染加重，不好控制，目前有效的方法就是将其在封闭空间内统一收尘控制。 现在除尘方式主要有脉冲除尘和喷雾降尘两种方式。搅拌站除尘的主要部分有料场、皮带、主机上方下料处、水泥仓等。对料场封装更好的解决了天气因素对砂石骨料的影响，对皮带封装更好的解决了撒料、检修等问题。增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生的粉尘控制在封闭空间内做处理。

堵管原因 　　正常情况下，商品混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被***，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。

行驶与泵送分别采用不同的主动力，可靠性高，经济实用。上装柴油机采用康明斯或潍柴斯太尔品牌，动力强劲，维护***方便。

主油泵、主辅换向阀、液压胶管、压力表等主要液压元件，采用力士乐、ATOS、玛努利等，性能可靠，通流能力强。

　　自动高低压切换，高低压切换方便可靠。

　　主油泵给主缸供油，齿轮泵通过蓄能器给辅缸供油，系统稳定，换向冲击小。

　　主回油旁通冷却，系统油温低。

　　盘面和无线遥控两种控制方式操纵简单方便。

　　眼镜板与切割环采用硬质合金经久耐用。