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玻璃酒瓶制作要非常坚固；如今的白酒大部分均以机械化方式入瓶，过程非常流水作业；当瓶子送抵酒厂时，通常都是一盘盘用胶纸封好，由机械把胶纸撕开，接着用热水清洗瓶子。工人将瓶子弄干后，就将它们一排排地送进入瓶机，机器会伸出喉管到瓶内，以半真空或用惰性气体的方式将酒注入瓶子，然后再入瓶塞。酒瓶到货后，消费者应严格按照酒瓶模具或生产标准对产品进行检验。

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酒瓶质量检测有哪些内容？

规格测试。之前的退火后在机上的模具，生产前10 - 30的产品，每个模具抽2 - 3产品尺寸检查，检查的***是小；内部和外部的孔尺寸；基础字体是否正确，清晰，瓶身模式是正确的。2瓶背火来了从的，质量检验的监控将每个模型的乘积限2 - 3，按照图纸进行***检测除了以上，和其他以是做能力测量，材料重量测量，内部和外部的孔直径，必要时，瓶子装满水，检测与客户的物理装配盖是否覆盖的地方，是否有渗漏。工人也要把机器停下来重新设定，并进行整体清洗后才能开机再次运转。和内部压力，内部应力，酸和碱电阻测试。

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玻璃酒瓶常见瑕疵现象有哪些？

不饱满。料滴温度过低或模型过冷会使口部、肩部等处吹不饱满，产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。

冷斑。玻璃表面上不平滑的斑块称为冷斑。这种缺陷的产生原因主要是模型温度过冷，多在开始生产或停机再生产时发生。

邯郸市恒通玻璃制品有限公司主要加工生产晶白料、有色料，玻璃酒瓶、食品包装、化妆品瓶等各种玻璃器皿，有3000多种产品及各种异型瓶，并可根据客户需求进行设计制作。

。有各种形状，有的是折痕，有的是成片的细的。产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴过长，料滴未落在初形模中间而粘连在模腔壁上而产生的。

表面缺点。瓶罐的表面发毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的润滑油不清洁或涂油的刷子过脏，也会使瓶罐表面质量下降。

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