条状花纹输送带的特点是带体表面存在条状花纹，其花纹也分为高中低3类，花纹的间距按疏、密要求设计，使用此类输送带可在≤30°的倾角进行物料输送，如果设计过程有着成槽条件，可以替代人字型花纹输送带。

颗粒花纹输送带的带体上有着高于带体或凹陷于带体的颗粒花纹，花纹形式可以设计成方孔或布纹型，凸出带体的花纹适用于软包物料，而凹陷于带体的花纹可以应用于≤45°的倾角颗粒物料输送。

近年来，由于欧美煤炭需求大幅下降，今年我国南方地区降雨充沛，各大水电站均满负荷运行。同时，节能减排成为企业乃至***的重中之重，综合起来，成为今年煤价一路走低的原因。同时，煤价的上涨极大地影响了上游相关企业的投产积极性，因此提高企业内部资源的循环利用显得尤为重要。远不说走输送带对于每一个煤矿企业来说都是一笔不小的支出，说到这里我想简单说说输送带的改进，一些关于输送带改进的问题。

用什么方法？笔者总结了几点，我们不妨借鉴一下。

1.改进输送带料斗。改进输送带料斗是防止输送带早期损坏的有效措施之一。对每台带式输送机转运点的料斗进行改进，使其通过***的能力提高2.5倍。输送过程中长而大的***不易卡在漏斗壁与输送带之间，减少***撕裂输送带的几率。

料斗处的导向裙板使其与输送带之间的间隙沿输送带运行方向越来越大，从而解决了输送带与裙板之间的煤块和石块卡住问题，消除了由此对输送带造成的损坏。大落差料斗设有缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。

2.在滚筒方向增加刮削装置。在输送带上的换辊处增加刮削装置，消除了换辊处的粘料问题，解决了因辊粘料造成输送带局部损坏的问题。

3.改进输送头、输送尾和中间输送过渡。输送头、输送尾和中间输送处的输送长度和过渡方式对输送带的使用寿命有很大影响。应进行合理的过渡设计，尽量减少输送带表面的磨损，保证输送带不发生折叠，中间不出现凸起现象，下料处不漏料。

4.凹面过渡处输送机的压力皮带轮。实践证明，钢丝绳输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，造成输送带撕裂，压带轮完全由压带轮代替，完全可以解决这一问题。

钢丝绳输送带在使用过程中经常出现刮痕现象，会对企业的生产和成本产生影响，造成财力和物力的浪费。在钢丝绳输送带的生产过程中，厂家考虑了很多小的危害，所以冲击等条件都是能够承受的，下面就介绍一些钢丝绳输送带损坏的原因。

1.输送带本身质量不好

因为在钢丝绳输送带的制造过程中，橡胶的附着力不够，工艺上会存在一些缺点，或者是一个过程的控制不严格，因为在输送带运行的过程中辊子之间，辊子与输送物料会产生一些摩擦，反作用力产生的摩擦力会使盖胶不断剥落，严重时还会造成盖胶撕裂。

2.输送物料温度过高

是否有输送带将渣煤从锅炉房运出。由于渣煤温度高，钢丝绳输送带的覆盖胶会融化，加剧输送带的磨损。此外，在焊接和气割操作过程中产生的火花会损坏覆盖胶。

3.输送带受冲击较大

漏煤斗落差设计过大，对煤流没有合理的引导。系统中会有大量的大物料，使输送带受到很大的冲击力，输送带表面会有很多凹坑。

以上是钢丝绳输送带频繁断裂的原因。无论是输送带的采购还是使用都需要按照说明书进行，这样才能使钢丝绳输送带的使用寿命更长，更好地为企业节约成本。