引起橡胶输送带老化的因素

     1.氧：氧在橡胶中同橡胶分子产生游离基链锁反应，分子链产生断裂或适度交联，引起橡胶机能的转变。氧化作用是橡胶老化的重要起因之一。

     2.臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，同样是使分子链产生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。

     3.热：温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。

     4.光：光波越短、能量越大。对橡胶起***作用的能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂跟交联外，橡胶因接收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应进程。紫外线光起着加热的作用。

     5.机械应力：输送带在机械应力重复作用下以及跟托辊的不断摩掠进程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学进程。

     6.水分：水分的作用有两个方面：橡胶在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，轻易***，这是因为橡胶中的水溶性物质跟净水基团等成分被水抽提溶解。水解或接收等起因引起的特别是水浸泡跟大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。

     7.其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电跟生物等。

     尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料，也可用于成体物品输送。

     胶粘剂的选取及其施胶胶粘剂一般为桶装，与固化剂（hardener）混合搅均后应为糊状。用于粘接输送皮带接头的胶粘剂以稀一些为好。胶层厚度与剪切强度（strength)关系图由于薄的涂层不易产生流动和蠕变（creep)，产生气泡和缺陷的几率较小，界面上的内应力也将更小。因此，对提高界面的粘接力是有益的。但胶层过薄时则易形成缺胶，涂层不连续（Continuity)，同样可以使粘接强度降低。所以，涂抹胶粘剂时，应该在保证不缺胶的前提下，涂层厚度尽可能薄些为好。粘合时机的确定什么时候接口(interface)两部分进行搭接，将直接影响粘接的效果。

     花纹输送带重要分为：人字型花纹运送带、条型花纹运送带、粒状花纹运送带、鱼骨型花纹运送带、菱形格花纹运送带、十字型花纹运送带、网眼型花纹运送带、倒三角型花纹运送带、锯齿型花纹运送带、钻石格花纹运送带、搓板式花纹运送带、一字型花纹运送带等。

     花纹运送带是由带体和花纹部分组成，因为运送的物料不同和运送机倾角大小，要求花纹的外形和高低（深浅）也不同。常用的花纹运送带品种如下：人字型花纹特性：带面上有高于带体的"人"字型花纹，花纹但是开口也但是关闭的，每一莳花纹又可分为高、中、低三种。

     用处：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料运送、也可运送袋装物料，各类花纹运送带的特性及用处条状花纹特性：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列距离可分为疏、密等体例。

输带带产品已进入我们的工作和生活，在工业生产中发挥着十分重要的作用。许多情况下，输送带可以给我们的工作和生活带来非常大的便利。当进行货物运输时，可以很好地提高货物运输效率。

耐高温输送带分类：轻型耐热输送带与重型耐高温输送带。

轻型耐热输送带材料以氟龙、PU及硅胶为主，重型耐高温输送带材料以橡胶为主。

各种输送带的应用范围也不一样，硅胶类输送带主要用于食品输送，其高温度可达200°。聚氨酯型耐热输送带的高耐温可达85°，这种PU类的耐热输送带只能在一定温度下输送食物和物料。铁氟龙输送器可耐高温度可达250°高温，主要用于各种电池板的焊接，也可用于食品加工等行业。

输送带厂家的高温输送带为客户提供各种所需产品是首要任务，给客户带来大大的利益使而达到目标。