***反光油漆施工方案的存储稳定性是指反光漆在密封的容器内，放置在自然环境或是加速条件下的产生的黏度、沉淀以及使用性能等方面的变化。关于存储稳定性的测试是很多的反光漆生产厂家都会做的，测试的方式也大同小异。

将***反光油漆施工方案试样装入反光漆罐子中，拧紧罐盖，在（50±2）℃加速条件下存储30天或是自然环境条件下存储6-12个月后进行检查，检查时主要查看漆体的结皮、腐蚀、颗粒沉淀、胶块以及黏度变化等。

为什么会做这个存储稳定性的测试呢？一是为了了解***反光油漆施工方案在自然条件下存储一定时间后，漆体的性能变化；二是为了能够及时发现存储过程中容易引发的问题，以便调整生产配方比例，以此达到优生产；三是测试反光漆的存储时长情况，可以了解反光漆的有效保质期多长

***反光油漆施工方案是怎么测试粘度的？

作为***反光油漆施工方案质量指标中的“扛把子”，黏度是当之无愧的；反光漆的黏度大小直接影响各漆层之间的冲突阻力，对于反光油漆的生产、存储、施工都有***大的影响。辣么在研发时，技术职员都是若何举行黏度测试的呢？

1、活动杯测试办法：首先取小批的公路反光漆样本，备好活动杯，测量漆体温度，右手用手指堵住杯口，左手将漆液倒满举止杯，而后右手松开同时左手拿秒表计时，直至杯中流完再按停秒表，此时秒表所显示的秒数爲漆体的黏度。

2、 斯托默黏度计的测试办法：先用不锈钢杯取漆样一杯，接着用温度计测量温度，假定测量温度不在划定局限内(划定温度25±2℃，则需调至规范温度)，而后用斯托摩黏度计测量黏度，测量时应注黏度计叶片应在漆体中间，漆体该当放在叶片标志处测量，而后记下黏度计上显示的数据。

***反光油漆施工方案橘皮现象的成因都有哪些？

所谓的橘皮也被称之为流平不佳，***反光油漆施工方案在施工后无法正常流平，导致漆膜出现类似橘皮的块状现象。

一、喷涂工具调节不当，公路反光漆是可喷可刷的，而为了能够让反光漆施工的较为均匀，不少人选择喷涂的方式。但是喷涂时喷嘴的调整尤为重要，与被施工底材之间的距离不可过近也不可过远；以及在施工过程中要不断的摇晃喷壶，避免出现沉淀，影响施工。

二、所使用的稀释剂不配套，反光漆无须添加其他的助剂，只需要按10:1的比例加入稀释剂后进行施工即可。因此，稀释剂的配套和比例都是非常重要的，否则会出现***反光油漆施工方案干燥过快的情况，进而导致出现橘皮。

三、施工环境温度较高、漆膜干燥不当、反光漆未搅拌均匀都会导致橘皮情况的发生。

根据橘皮现象的发生原因可以在问题出现以前尽量避免，如果已经出现了橘皮现象，可以在漆膜彻底干燥后，对漆面进行打磨，然后再重新涂刷***反光油漆施工方案。