整套设备安全措施

阻火除尘器 催化净化装置前设置阻火除尘器，一用来清洁进气口中大颗粒，二是可阻止火焰通过，隔断生产线和处理设备之间的***。

泄 压 口 为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

温度超温报警 催化净化装置内部设有温度超温报警，设备试运行时设定安全温度，当设备运行温度超温时会自动打开补新风阀门关闭电加热，以稀释进气温度，以保证设备的安全运行；

控制系统 整套设备采用PLC控制，自动化程度高，安全可靠；

预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。

预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。

从需要预热这一点出发，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费，在设计和选择时应注意这一点。

被吸附的反应物（有机废气与氧气）在表面上的相互作用。催化剂在被吸附的　　反应物中起着中间桥梁作用，通过自身原子电磁场的作用，金属自由价打开又闭合，使反应物中的化学键重新组合排列，形成新的化合物。生成物由催化剂表面脱附。在环保催化作用的生成必须是终生成物即二氧化碳和水。如果氧化过程不完全。就会生成碳氢化合物的衍生物。有机化合物在氧化过程中是由几个步骤组成的连续反应。当氧气不足时，就会生成是中间生成物。

催化剂组成本公司生产的GSET-C型催化剂以r-A12O3蜂窝状为载体，表面涂覆。催化剂的备制工艺和方法，直接影响着催化剂的质量。以前，已备制出第三代催化剂，第四代催化正在研制之中。催化剂的材料是多样化的。一般有稀土金属和。从形状来看有蜂窝状的、颗粒状、片状。蜂窝状的为复杂，制造成本较高。但比表面、活性强，催化效果佳。催化剂另一个要求载体表面、稀土金属、氧化金属的晶体颗粒越小越好。又必须与载体的分子晶体结合能紧密。其实，催化剂表面起作用的厚度为20nm～30nm。