JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀设计旨在通过一次性点胶针头喷射低粘度至中等粘度的流体。此项设计能使喷雾阀喷出直径范围在0.180”-0.60”（4.6 mm–15 mm）之间的均匀一致的喷束。JST-811 - 小宽度雾化喷雾阀配有可现场更换的聚甲醛树脂座（密封），以实现有效关闭，并延长喷雾阀的使用寿命。5、自动点胶机是在封闭空间内点胶，能减少***物质对***造成的伤害，降低人工劳动强度，降低工l伤事故的发生。

在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件（如继电器、扬声器）、汽车部件等等。自动点胶机具有高速性、稳定性、操作性及耐久性的高度统一的特点，满足任何支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求，也赢得了电子制造业的高度的评价与深厚的信赖。主要应用于电子部件、汽车、太阳能光电、电路板、蓄电池、LED、航空工业、医1疗器械、家电制造、家具制造、制鞋、高铁制造、饰品行业等。点胶机器人能完全替代且超越人工操作，华唯机械手工可根据客户的产品点胶工艺，搭配不同的点胶阀，以实现自动化生产。产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。

点胶工艺常见问题与解决办法

拉丝/拖尾；

现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能***到室温、点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应***到室温（约4h）、调整点胶量。

点胶机点胶胶水固化后产生气泡的原因原因一：点胶机点胶过程中，在产品点装和整个固化过程中，混胶时空气没有完全排空进入，空气很多进入!现象：点胶机在点胶固化后会产生非常小的气泡。解决办法：将主剂和固化剂混合在一起后，双液点胶机将胶水内部的空气抽出，然后开启点胶机的加热系统，对需要点装的产品进行预热，然后我们可以选择在较潮湿的温度环境下进行点胶和固化工作，这样可以有效保证解决点胶机点胶和固化后气泡的产生!可选用直线电机驱动，具有非常高的速度和加速度，悬浮无接触式驱动，高位置精度，无空回间隙。