高凯视觉点胶机的应用简述

桌面式点胶系统采用一体式机架设计，设计精简，可靠耐用，具有高性价比的优势；主要应用于电子部件、汽车、太阳能光电、电路板、蓄电池、LED、航空工业、医1疗器械、家电制造、家具制造、制鞋、高铁制造、饰品行业等。可选用直线电机驱动，具有非常高的速度和加速度，悬浮无接触式驱动，高位置精度，无空回间隙；强大的视觉识别技术，以及友好易用的操作软件，适用于消费类电子产品中的各种应用场合。

适用工艺

1、底部填充

2、引脚包封

3、精密涂覆

4、邦定

5、表面贴装

6、堆栈封装

7、围坝与填充

8、FPC 元器件补强

具有侵蚀性流体改如何选择点胶阀

一个很好的工作习惯是，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。根据开启和关断的方式不同，点胶阀分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。

3、点胶针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，如此一来既可以保证胶点品质，又可以进步出产效率。点胶时，点胶针与电路板的间距和针的内径是重要的参数。这项技术以受控的方式对流体进行精1确分配,可将理想大小的流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)转移到工件(芯片、电子元件等)的合适位置,以实现元器件之间机械或电气的连接,该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度高且点出的胶点一致性好和精度高。如果针与基板之间的间距不正确，技术员将永远无法获得正确的分配结果。无其他参数变的情况下，点胶针头与电路板的间距越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高；点胶针头与电路板的间距越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。