产品优势及特点

1、搭配喷射阀可实现非接触式喷射点胶，实现更小的点胶直径，以及更广的适用领域；

2、模板匹配、边缘识别等多种视觉识别方式，可以适应不同形状，颜色，材质的产品；

3、阀的控制可实现直接脉冲控制，可实现飞行点胶、点数和胶量控制

4、自动标定和视觉编程，悬浮式图形轨迹预览

5、Excel式程序行编辑界面，简单易学

点胶工艺常见问题与解决办法

拉丝/拖尾；

现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能***到室温、点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应***到室温（约4h）、调整点胶量。

夹管阀

因带有可抛式沾湿部件，夹管阀很适用于溶剂型侵蚀性流体。在夹管控制下，胶阀能够进行中等精度的、可重复的施胶操作。夹管阀通常用于双组份混合流体和瞬干材料的施胶应用。夹管在规定期限内，必须进行替换，但其替换成本低。

容积阀

容积阀用于微量施胶操作。容积阀分为气控阀和电控阀两类，电控阀也叫做螺旋阀。根据流体粘度和所要求的出胶量，选用这两类中的一种。相比于螺旋阀，气动阀可操作粘度更低的流体。同时气动阀价格也比较低。

3、点胶机与点胶机胶水的选择，点胶机的种类比较多，例如：双组份点胶机、数显高速点胶机等，不同的点胶机有不同的优势，如双组份点胶机点胶，而数显高速点胶机方便调整点胶位置、距离等。那么顾客在选用点胶机时需要根据使用要求选择，在使用时还可以通过了解使用方式来减少滴胶误差问题出现。全自动点胶机的出胶量控制是封裝行业的一个不变研究命题。出胶量的大小与出胶时间的长短对封裝产品的品质影响到是特别大的。因此全自动点胶机的出胶量受什么影响到？无接触式喷射点胶的出现,大大提高了流体材料分配的速度,喷射频率高,并且胶点均匀、一致性好。