解决点胶工艺问题的十八般武艺

在形形***的点胶工艺中，点胶问题会层出不穷，那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？

1、水平

高精密点胶机平台的水平度尤为重要，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。

2、点胶高度

高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。

点胶机的出胶量如何控制？

：点胶机厂家介绍，如果我们使用的是液态胶水，具有一定的流动性，那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能，当第—次点滴胶水完毕之后，通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现，这样就可以保证出胶量的精1确性。

：点胶机厂家分析，如果我们使用的胶水比较粘，对精度要求又高，可以考虑是否采用螺杆阀，或者配上加热功能增加胶水流动性 。

密型台式点胶机（AB双组份胶）

      精密型台式点胶机为的点胶应用提供了一种小型实用的自动化点胶平台，采用精密的运动控制技术进行三轴闭环伺服控制，达到位移的和高重复度，再配以的微量流体控制技术，使该产品可以实现微量点胶和精1确点胶的双重技术需求。选配针头自动检测对位系统。

主要特点：

■采用伺服电机+丝杆，保证、高稳定性；

■支持CAD图形导入，图形预览功能；

■简便的编程环境，有偏移设置、矩阵调用、重复轨迹等功能，确保机台应用灵活；

■常用的图形（圆、椭圆、矩形等）无需教导，可直接输入参数调用，操作简易；

■模块化的结构设计，便于维护、***；

■针头自动检测对位系统可快速捕1捉工件基准点，准确***点胶区域，确保率；

■提供多种可选配置及可选软件包，满足不同需求。

本实用新型公开了大容量双组份自动点胶机,包括机架,所述机架的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部的一侧固定连接有胶桶组件,所述胶桶组件包括压力胶桶,压力气缸和光电传感器,通过设置胶桶组件,压力胶桶,压力气缸,光电传感器,调速电机,转盘,步进电机,双液点胶阀,接胶盒,PLC触控屏和下料滑槽之间的配合使用,具备自动上料,高精度配比AB胶,自动点胶,自动控制,滑槽下料等功能,解决了现有的点胶机在使用过程中,由于设计的胶桶小,换胶频繁,无胶量使用完的识别功能,需人工干预识别,暂停使用时缺少漏胶处理装置,设备到处是胶水等问题,方便了使用者的使用,有效的提高了点胶的精度,提升效率和产能.