解决点胶工艺问题的十八般武艺
在形形***的点胶工艺中,点胶问题会层出不穷,那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、水平
高精密点胶机平台的水平度尤为重要,尤其是接触式点胶机,打好水平等于调试好了一半,是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题,如:点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。
2、点胶高度
高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离,点胶高度过高,会导致拉胶,点胶高度过低,会导致针头沾胶、爬胶,进而导致产品胶量不均匀。
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、气泡
气泡分为两种:第—种是胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空点现象。第二种是胶水没有气泡,但是点到杯以后形成了气泡,原因是有些特殊的产品需要设置特殊的落针点,落针点不能在杯的正中心,否则会产生气泡。
7、设置预点胶,首点没有点好一般都是因为预点胶没设置好。
点胶机针法
精密分配器可以通过系统控制自动执行打针。如果更换针头时需要针头,可以在更换针头后进行微调。精密点胶机具有偏差调整功能。如果您在分配器上遇到针头问题,找一个分配器制造商来指导和操作。
常见分配器的针头尺寸的几种规格:
1,精密全不锈钢针头:规格从15G-25G
2,塑料座精密点胶针头:规格从14G-34G
3,全塑料斜式点胶针头:规格从14G-27G
4,铁氟龙针:规格15G18G20G25G
5,pp弹性针系列:规格14G15G18G20G22G25G
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